[发明专利]用于制造卷帘幅带的方法和用于实施该方法的装置

说明书

本发明涉及一种用于制造机动车的卷帘幅带(18)的方法，包括以下步骤：将物料(32)布置在涂施台(30)上；和借助于具有挤出头(40)的挤出装置沿着挤出轨迹将塑料材料施加到所述物料(32)上，用于在所述物料(32)上构造条状增厚部。借助于与所述涂施台(30)的平面成直角的位置传感器(42)沿着所述挤出轨迹测量所述物料(32)的表面，并且根据所述位置传感器(42)的测量信号来操控所述挤出装置，用于修改或者恒定地保持塑料材料涂覆速率。

技术领域

本发明涉及一种用于制造机动车的卷帘幅带的方法以及一种用于实施该方法的装置。

背景技术

这种方法由文献DE 10 2015 109 279 A1中已知并且用于使构成机动车的遮光系统的组成部分的卷帘幅带在边缘处分别设有边缘条，所述边缘条用作用于在相对应的侧向导轨中引导卷帘幅带的引导装置。在这种方法中，将物料毛坯放置到涂施台上。然后借助挤出装置的计量头或挤出头将边缘条成型到该物料上。边缘条跟随挤出轨迹并且是所产生的卷帘幅带的条状增厚部。

在前述方法中存在的问题是，物料可能具有厚度突变，该厚度突变可能以相应的方式在边缘条上显现，这可能损害边缘条在遮光系统的导轨中的滑动特性。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于制造机动车的卷帘幅带的、以上述方式设计的方法，该卷帘幅带的条状增厚部补偿物料的可能的不平性。

根据本发明，该任务通过根据本发明的方法来解决。

因此，根据本发明，提出了一种用于制造机动车的卷帘幅带的方法。在该方法中，将物料布置在涂施台上。塑料材料借助于具有挤出头的挤出装置沿着挤出轨迹被施加到物料上，使得在物料上构成条状增厚部。为了能够补偿不平性、厚度突变和/或类似情况，借助于与涂施台的平面成直角的、也就是说基本上与物料的平面成直角的位置传感器沿着挤出轨迹测量物料的表面。根据位置传感器的测量信号操控挤出装置，用于修改或恒定地保持塑料材料涂覆速率。通过根据本发明的方法，由此实现了能够以小的公差制造卷帘幅带的条状增厚部，这又改善了所产生的卷帘幅带在机动车上的安装位置中的功能。尤其是在使用根据本发明的方法的情况下实现，在材料的厚度突变的情况下和/或在物料的表面的不平性的情况下，所涂施的条状部段在其走势上具有平坦的表面。

所述物料可以是物料毛坯或者也可以是其它的物料幅带，所述物料幅带首先在没有其它毛坯的情况下从物料球展开。

塑料材料涂覆速率可以根据位置传感器的测量信号以不同的方式被修改或者保持恒定，该位置传感器沿着挤出轨迹在高度方向上检测物料的表面的走势。例如，塑料材料涂覆速率可以通过在塑料材料的挤出期间在竖直方向上、即在高度方向上调节挤出头来改变。由于由此产生的在挤出头与物料的表面之间的距离改变，被挤出的塑料材料在挤出头与物料的表面之间经过的路程变长。由此，在挤出装置沿着挤出轨迹的移动速度恒定的情况下，塑料材料涂覆速率暂时减小。替代地，通过在高度方向上调节挤出头，能够使物料的表面与挤出头之间的距离保持恒定，从而使塑料材料涂覆速率保持恒定。

替代地或附加地，可以通过在涂覆塑料材料期间改变挤出装置的移动速度来改变或恒定地保持塑料材料涂覆速率。因此，在挤出速率保持不变的情况下，在确定的时间间隔内，在挤出装置沿着挤出轨迹经过的每个路程上在物料上涂覆更多的塑料材料(在速度降低时)或更少的塑料材料(在速度更高时)。

在根据本发明的方法的另一个替代的实施方式中，可以通过改变挤出头的挤出速率来改变或恒定地保持塑料材料涂覆速率。除了上述用于改变塑料材料涂覆速率的可能性之外，也可以使用这种选择，也就是说，可以设想，所有提到的变型方案可以任意地相互组合。

在根据本发明的方法的一个优选实施方式中，位置传感器是光学传感器，尤其是所谓的激光线传感器，借助于该位置传感器沿着挤出轨迹在其高度位置或Z位置方面测量物料的表面。