[发明专利]一种异养自养一体化脱氮反应器

说明书

本发明公开了一种异养自养一体化脱氮反应器，包括反应器本体，所述反应器本体设有自养脱氮区、及异养脱氮区，所述反应器本体的底部设有延伸至所述自养脱氮区的进水管，所述自养脱氮区底部设有连接至所述进水管的自养脱氮区布水器，所述自养脱氮区上部设有连通至所述自养脱氮区的异养脱氮区布水装置，所述异养脱氮区上部连接有出水装置。本发明提供的异养自养一体化脱氮反应器，可减少占地，降低成本。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种异养自养一体化脱氮反应器。

背景技术

煤制乙二醇、光伏、玻璃等行业的高硝酸氮(2000mg/L～5000mg/L)废水，其污染程度是普通生活污水氮浓度的40～100倍。

生物脱氮是成本低、应用最为广泛的处理技术现有的脱氮技术。目前生物脱氮技术绝大部分是异养反硝化，反应器以钢砼池体为主，需要投加至少3～4倍总氮浓度的有机碳源，运行费用极高。针对总氮浓度300mg/L以上的废水，停留时间(72h以上)和回流比(8～10倍)大，投资和运行费用均很高。

随着国家对水体环境质量改善工作的长期重视，水体中总氮指标考核越来越受到重视，倒逼各排污企业废水总氮排放标准不断提高，一些有机物浓度低，总氮浓度高的废水，其处理投资、占地和运行成本严重制约产品的市场竞争力。

发明内容

本发明目的是提供一种异养自养一体化脱氮反应器，占地少，投资运行费用低。

基于上述问题，本发明提供的技术方案是：

一种异养自养一体化脱氮反应器，包括反应器本体，所述反应器本体设有自养脱氮区、及异养脱氮区，所述反应器本体的底部设有延伸至所述自养脱氮区的进水管，所述自养脱氮区底部设有连接至所述进水管的自养脱氮区布水器，所述自养脱氮区上部设有连通至所述自养脱氮区的异养脱氮区布水装置，所述异养脱氮区上部连接有出水装置。

在其中的一些实施方式中，所述反应器本体包括位于外周的第一本体部、及设置在所述第一本体部中部的第二本体部，所述第二本体部内圈形成所述自养脱氮区，所述第一本体部与所述第二本体部之间形成所述异养脱氮区。

在其中的一些实施方式中，异养脱氮区布水装置包括设置在所述第二本体部上部外周的布水渠、及设置在所述布水渠底部且延伸至所述异养脱氮区底部的多个布水管。

在其中的一些实施方式中，所述多个布水管沿所述布水渠周向均匀间隔布置。

在其中的一些实施方式中，所述布水渠上方设有碳源投加装置。

在其中的一些实施方式中，所述出水装置包括设置在所述第一本体部上部外侧的出水渠、及设置在所述出水渠底部的出水管。

在其中的一些实施方式中，所述自养脱氮区内设有自养脱氮区反应堆。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、将高硝酸氮废水经自养脱氮区脱氮后再经由异养脱氮区脱氨，自养区硝酸氮去除率40％～60％，比全部采用异养反硝化脱氮节省40％～60％碳源，每吨废水水可节省25元～60元；

2、反应器高度可达15～25m，是常规钢砼池体总占地面积的1/3～1/5，占地面积少；

3、自养脱氮区内的自养反应堆可采用硫铁矿、单质硫、硫化物、铁盐、铁氧化物等，反应堆来源广，硫铁矿或铁氧化物作为废弃物，价格低廉，实现以固废治废水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种异养自养一体化脱氮反应器实施例的结构示意图；