[发明专利]天然气井口免停机式除砂分离装置

说明书

本发明公布一种天然气井口免停机式除砂分离装置，属于天然气开采技术领域。包括支座，支座上端固定有底板；底板上固定有筒体；筒体上端固定有上盖，筒体一侧连接有进气管，筒体中安装有与进气管相对的除砂器；上盖上连接有出气管；底板中心穿设有拉杆；拉杆下端连接有举升装置；拉杆上端连接有锥形座；锥形座上连接有聚砂筒；锥形座下侧为聚砂腔；筒体侧壁安装有与聚砂腔连通的增压管和减压阀；底板上开设有卸砂孔，卸砂孔下连接有出砂管；拉杆上固定有压盘，压盘下固定有与卸砂孔相对配合的密封柱。本发明在整个卸砂过程中，进气管不停止进气，整机继持续工作，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及天然气开采技术领域，具体是一种天然气井口免停机式除砂分离装置。

背景技术

目前，天然气生产中，由于工艺需要，必须在投产前对气井进行压裂工艺，这导致天然气井井口放出的天然气会带有一些砂子，所以井口一般连接有除砂分离装置。现有管道除砂装置虽然能够将砂除掉，但由于砂砾存在于除砂装置内部，装置内有多少砂量，何时该除砂，只能凭借操作人员的经验，使用非常不便。并且，清理内部积砂时，需要停机，降低了生产效率，来回开机、停机也容易造成设备故障。

中国专利公开了一种天然气井口专用可切换式除砂系统(CN212479194U)，包括除砂机构、进气管、出气管、短路管和压差变送器，进气管设置在除砂机构左侧，出气管设置在除砂机构右侧，短路管设置在进气管和出气管之间，压差变送器设置在除砂机构一侧；所述的除砂机构由除砂筒、中间阀门、储存罐和出砂阀门构成。该实用新型采用以上技术方案，通过切换除砂系统可达到免停机清理积砂的效果。

上述技术存在的不足是：使用两套系统，会大大提高装置的占用空间，也提高生产成本；仅仅采用旋流内筒除砂质量不高，开采出的天然气中含砂量容易超标，为此需要降低天然气流速，导致效率降低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种天然气井口免停机式除砂分离装置，用以提高除砂效率，提高天然气开采速度。

本发明通过以下技术方案实现：一种天然气井口免停机式除砂分离装置，包括支座，支座上端固定有底板；所述底板上固定有筒体；所述筒体上端固定有上盖，筒体一侧连接有进气管，筒体中安装有与进气管相对的除砂器；所述上盖上连接有出气管；

所述底板中心穿设有拉杆；所述拉杆下端连接有举升装置；拉杆上端连接有锥形座；所述锥形座上连接有聚砂筒，聚砂筒上连接有法兰盘，聚砂筒底部开设有流砂通孔；所述筒体内壁固定有导向套，聚砂筒滑动配合安装于导向套内，法兰盘抵在导向套上端；

所述锥形座下侧为聚砂腔；所述筒体侧壁安装有与聚砂腔连通的增压管和减压阀；

所述底板上开设有卸砂孔，卸砂孔下连接有出砂管；所述拉杆上固定有压盘，压盘位于底板上方，压盘下固定有与卸砂孔相对配合的密封柱。

其进一步是：所述举升装置为液压缸，液压缸的活塞杆竖直向上，活塞杆与拉杆通过联轴器连接；所述锥形座下端轴心开设螺纹孔，拉杆上端连接在锥形座螺纹孔中，拉杆上端安装有紧固螺母。

所述底板中心具有导向筒，所述拉杆滑动穿过导向筒；所述导向筒内壁开设有沟槽，沟槽中安装有密封圈。

所述除砂器包括导气筒，导气筒与筒体同轴心布置；封板呈圆环状，封板外壁与封板内壁固定连接，封板内壁与导气筒外壁固定连接；所述导气筒外壁上固定有多个绕导气筒轴心均布的内挡流板；所述筒体内壁上固定有多个绕筒体轴心均布的外挡流板，外挡流板与内挡流板交错布置。

所述进气管的进气方向与筒体内壁相切，进气管的进气绕筒体逆时针方向旋转，所述内挡流板和外挡流板绕筒体逆时针方向倾斜。

所述出气管下端具有喇叭状的收风口；所述收风口下具有锥形风罩，锥形风罩上部尖端与收风口相对，锥形风罩边部具有均布的透风孔。