[发明专利]一种基于苏玛罐的新型加热清洗方法及结构

说明书

本发明公开了一种基于苏玛罐的新型加热清洗方法及结构，包括苏玛罐清洗热交换主体，所述苏玛罐清洗热交换主体包含有腔体，腔体的一端安装有压力传感器，腔体的另一端安装有真空泵，所述腔体的两侧四角处均安装有采样罐，所述腔体的两侧中部表面分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀外接有加热模块，其加热模块外接有减压阀。本发明通过改进苏玛罐的结构，实现直接将热的气体充入腔体进行置换，根据最小能耗让气体达到需要目标温度，所设置的自适应加热系统，以根据流量自动调节加热功率。

技术领域

本发明涉及一种，特别涉及一种基于苏玛罐的新型加热清洗方法及结构。

背景技术

苏玛罐是一种用于采集和存储气体样品的容器。采样罐的腔体一般由优质不锈钢制成，机械强度高，抗腐蚀性好，通常不易损坏。罐的内表面经过硅烷化钝化处理，以保证成份在储存中保持稳定，阀门通常采用高质量、金属对金属密封、不锈钢薄膜2/3转阀，阀门和传输管线多具有加热功能，确保消除样品驻留。

采样罐清洗系统没有加热程序。通常在清洗空气采样罐时不会有问题，但基于可靠性考虑，我们建议在清洗过程中加热采样罐。绝大多数的空气样品中的化合物含量处于低ppbv级，这些物质经过加湿空气或氮气的充装—抽空多次循环过程能够被除去。然而，如果采样罐内有较高含量的污染物，可能只有通过加热采样罐才能达到令人满意的清洁效果。应该意识到加热过程会使采样罐内部压力增大，一些商品化清洗系统增设了泄压阀以保证压力不超过采样罐的额定压力。目前市面上较多使用烘箱(有效温度不低于120℃)、电热带、绝热加热筒或红外光等热源加热采样罐，具体包含如下缺陷：

一：能耗高，需要对腔体加热传递到目标气体。热损失较大，加热功率不可控。

二：对腔体外壁加热对内部涂层破坏性大。加热通过外壁直接将热量传递给内部，中间通过硅烷化涂层。长期通过这种方式会对硅烷化涂层产生破坏。

三：占用体积大。加热容器体积受限。传统加热方式，将加热腔体放入烘箱，烘箱对实验室的使用面积占大。同时如果加热体积较大的或数量较多苏玛罐受烘箱内部体积限制无法进行加热。

因此，针对于苏玛罐的改进是工业产业以及实验技术上的发展趋势。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于苏玛罐的新型加热清洗方法及结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的第一个技术方案：

本发明涉及一种基于苏玛罐的新型加热清洗方法及结构，包括苏玛罐清洗热交换主体，所述苏玛罐清洗热交换主体包含有腔体，腔体的一端安装有压力传感器，腔体的另一端安装有真空泵，所述腔体的两侧四角处均安装有采样罐，所述腔体的两侧中部表面分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀外接有加热模块，其加热模块外接有减压阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热模块包含有电控模块、电加热管道和风机，所述加热模块分别与第一电磁阀和减压阀气路连接，所述减压阀外接至氮气。

作为本发明的一种优选技术方案，所述采样罐为中心对称设置，所述第一电磁阀和第二电磁阀为对称安装，所述压力传感器和真空泵为对称安装。

本发明还提供了这种基于苏玛罐的新型加热清洗方法，具体步骤如下：

A：安装整体结构，将腔体两侧分别安装采样罐，检查加热模块和腔体之间的气管密封程度；

B：内部压力清洗，根据加热模块的电加热加热到设定温度，打开第一电磁阀以及减压阀，使N2通过减压阀和电热模块进入腔体内，达到设定压力稳定1分钟，关闭第一电磁阀；

C：内部压力抽取，打开第二电磁阀用真空泵进行抽真空，达到设定压力值或者真空度，关闭第二电磁阀；