[发明专利]一种风电叶片真空灌注非接触式流道阀门

说明书

本发明所述的一种风电叶片真空灌注非接触式流道阀门，包括外部磁性配件、磁性挡板，外部磁性配件活动设置于流道顶部外侧，磁性挡板底端与流道底部转动连接，磁性挡板能够随外部磁性配件的磁力发生转动。本发明装置，通过设置外部磁性配件、磁性挡板，外部磁性配件活动设置于流道顶部外侧，磁性挡板底端与流道底部转动连接，磁性挡板能够随外部磁性配件的磁力发生转动，使阀门的磁性挡板完全置于真空流道中，操作人员利用外部磁性配件控制阀门打开和关闭，保证了风电叶片真空灌注的气密性，进而提升了风电叶片真空灌注质量，减少叶片发白空腔等缺陷发生；通过设置限位装置，防止阀门的磁性挡板在关闭状态时失效。

技术领域

本发明属于风电叶片生产加工领域，具体涉及一种风电叶片真空灌注非接触式流道阀门。

背景技术

目前，大型的风电叶片普遍采用真空灌注工艺制作，其原理是把模具和整个系统密封起来，使整个系统处于负压状态，这样就可以把树脂吸进系统，达到真空灌注的工艺，此种工艺在灌注的过程中需外接注胶管，通过PPR阀门控制胶液的开关，由于是外接阀门，所以很难保证真空的气密性。在真空状态下，真空膜内流道如采用传统阀门可能对整个灌注的气密性损坏，从而导致叶片产品报废，且目前阀门对流道内胶液流速和分流控制不足，致使灌注效率低下，因此，研究开发一种控制真空膜内流道开关的阀门已迫在眉睫，基于此，本发明旨在介绍一种新型具备磁性吸附功能的且不改变风电叶片灌注方式的非接触式流道阀门。

发明内容

针对以上技术问题，本发明所要达到的技术效果是提供一种不损坏灌注气密性、提高生产效率、降低生产成本的风电叶片真空灌注非接触式流道阀门。

为解决上述技术问题，本发明所述的一种风电叶片真空灌注非接触式流道阀门包括外部磁性配件、磁性挡板，所述外部磁性配件活动设置于流道顶部外侧，所述磁性挡板底端与所述流道底部转动连接，所述磁性挡板能够随所述外部磁性配件的磁力发生转动。

进一步，所述磁性挡板底端通过连接轴与所述流道转动连接。

进一步，所述流道底部两侧开设有凹孔。

进一步，所述连接轴两端嵌于所述凹孔内。

进一步，所述流道内部顶端固定连接有限位装置。

进一步，所述流道的截面为Ω型或三角型，所述磁性挡板与所述流道的截面随型。

进一步，所述磁性挡板设置于所述流道的内部。

进一步，所述外部磁性配件为永磁体。

进一步，所述磁性挡板面积为所述流道内横截面的95—99％。

进一步，所述磁性挡板围绕所述连接轴可实现90°旋转。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过设置外部磁性配件、磁性挡板，外部磁性配件活动设置于流道顶部外侧，磁性挡板底端与流道底部转动连接，磁性挡板能够随外部磁性配件的磁力发生转动，使阀门的磁性挡板完全置于真空流道中，操作人员利用外部磁性配件控制阀门打开和关闭，保证了风电叶片真空灌注的气密性，进而提升了风电叶片真空灌注质量，减少叶片发白空腔等缺陷发生。

2.本发明的磁性挡板底端通过连接轴与流道转动连接，流道底部两侧开设有凹孔，连接轴两端嵌于凹孔内，使磁性挡板能灵活旋转，保证了阀门的灵活性，在使用过程中可根据使用需求打开或关闭。

3.本发明通过设置限位装置，防止阀门的磁性挡板在关闭状态时失效。

4.本发明的外部磁性配件为永磁体，磁性较强，有效保证了阀门的可靠性，防止因外部磁性配件消磁而发生阀门失控。

5.本发明外部磁性配件可根据需要随时移动或转换方向控制磁性挡板，操作便捷，可精确控制分支流道流量，提高灌注速率，降低灌注树脂的使用量。