[发明专利]一种铝型材加工用尺寸可调节的挤压成型装置

说明书

本发明公开了一种铝型材加工用尺寸可调节的挤压成型装置，包括柜体、工作台、支撑座和挤压模具，所述柜体的上方设置有工作台，所述工作台的右上方设置有支撑座，所述旋转电机的前侧连接有双向螺杆，所述双向螺杆上设置有螺纹套。本发明通过卡块与卡槽的设置，通过挤压模具底部连接的滑块能够与支撑台表面开设的滑槽内部进行滑动连接，然后在通过拉动拉杆，将卡块插进挤压模具的卡槽内部进行卡合固定，由此能够非常便捷的对挤压模具进行限位安装，当需要加工不同尺寸的铝型材时，只需同时向外拉动拉杆，使得卡块脱离卡槽内部，然后再将挤压模具进行拆卸更换，从而使得挤压成型装置能够加工出不同尺寸形状的铝型材。

技术领域

本发明涉及铝型材挤压成型设备技术领域，具体涉及一种铝型材加工用尺寸可调节的挤压成型装置。

背景技术

铝型材指的是一种铝合金型材，具有较强的抗腐蚀性，铝型材经加工之后，能够用作工业以及建筑用料，还可以用作散热器以及一些设备的主体框架等等，其用途十分广泛，在对铝型材进行加工的过程中，需要对挤压成型装置来对铝型材进行挤压成型，并将铝型材加工成所需要的形状。

现有的铝型材加工用尺寸可调节的挤压成型装置在使用中不具备尺寸可调节功能，例如申请号为CN201721589450.4公开的一种铝型材用挤压机，现有的挤压成型装置在需要加工不同形状的铝型材时，对铝型材加工用的成型模具更换不便捷，不方便对不同规格的铝型材进行挤压加工,导致挤压成型装置使用时具有一定的局限性，同时现有的铝型材挤压成型装置在使用的过程中不能对挤压出的铝型材进行导向和限位，导致了铝型材在挤压时容易发生偏移导致挤压堵塞的现象。

因此，发明一种铝型材加工用尺寸可调节的挤压成型装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝型材加工用尺寸可调节的挤压成型装置，以解决技术中不具备尺寸可调节功能的问题，现有的挤压成型装置在需要加工不同形状的铝型材时，对铝型材加工用的成型模具更换不便捷，不方便对不同规格的铝型材进行挤压加工,导致挤压成型装置使用时具有一定的局限性，同时现有的铝型材挤压成型装置在使用的过程中不能对挤压出的铝型材进行导向和限位，导致了铝型材在挤压时容易发生偏移导致挤压堵塞的现象。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材加工用尺寸可调节的挤压成型装置，包括柜体、工作台、支撑座和挤压模具，所述柜体的上方设置有工作台，所述工作台的右上方设置有支撑座，所述支撑座的右侧设置有液压缸，所述液压缸的左侧连接有连接杆，所述连接杆的前后两端设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑板，所述滑板的中心位置设置有挤压块，所述支撑座的左侧凹槽处设置有导向块，所述支撑座的左侧设置有底座，所述底座的上方设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有挤压模具，所述挤压模具的底部连接有滑块，所述滑块与支撑台接触位置开设有滑槽，所述挤压模具的前后两端设置有固定板，所述固定板的一侧设置有套筒，所述套筒的内部设置有拉杆，所述拉杆穿过固定板的一侧连接有圆盘，所述圆盘与固定板之间连接有伸缩弹簧，所述圆盘的中心位置设置有卡块，所述挤压模具的左侧设置有旋转电机，所述旋转电机的前侧连接有双向螺杆，所述双向螺杆上设置有螺纹套。

优选的，所述柜体的底部固定安装有支腿，所述支腿设置有4个，所述支腿与柜体之间相互垂直，使得支腿能够稳固支撑挤压成型装置。

优选的，所述支撑座呈“凹”字形结构设计而成，所述支撑座与工作台之间相互垂直，使得支撑座能够稳固支撑挤压块。

优选的，所述滑杆与滑板之间为滑动连接，所述滑杆设置有2个，所述滑板与滑杆的接触位置设置有减震弹簧，使得滑杆与滑板能够滑动调节挤压块的左右位置。

优选的，所述减震弹簧设置有2个，所述减震弹簧关于支撑座之间相互中心对称，使得减震弹簧能够在挤压块在对铝锭进行挤压时进缓冲，以此减小了挤压块对挤压模具的压力。