[发明专利]气体处理设备

说明书

本发明涉及化工生产技术领域，公开了一种气体处理设备。该气体处理设备包括多个用于处理气体的气体处理单元，多个气体处理单元的第一端分别与第一管道连通，多个气体处理单元的第二端分别与第二管道连通；第一管道上连接有第一进气管道和第一排气管道，第一进气管道用于通入原料气，且第一进气管道上设有用于控制其通断的第一阀门，第一排气管道用于废气的排出，且第一排气管道上设有用于控制其通断的第二阀门；第二管道上连接有第二进气管道和第二排气管道，第二进气管道用于通入再生气，且第二进气管道上设有用于控制其通断的第三阀门，第二排气管道用于净化后的原料气的排出，且第二排气管道上设有用于控制其通断的第四阀门。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体地涉及一种气体处理设备。

背景技术

在化工行业中，通常会用到吸附剂或干燥剂，当吸附剂或干燥剂使用寿命到期后需要进行更换。更换过程往往需要耗费大量的人力物力，甚至可能需要化工装置或者工厂全线停工，以配合吸附剂或干燥剂的更换，如此带来的经济损失巨大。并且，在更换过程中，还需要工人进入吸附剂或干燥剂储罐进行作业，存在一定安全隐患。例如在煤化工烯烃分离装置中广泛使用的干燥剂。由于干燥剂性能要求，在使用2-3年后需要全部更换，更换时间一般需要半个月左右。可见，有必要对吸附剂或干燥剂装填设备和系统进行改进，提高装填效率保证装填过程的安全性。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明提供了一种气体处理设备。

本发明提供了一种气体处理设备，所述气体处理设备包括多个用于处理气体的气体处理单元，所述气体处理单元具有相对的第一端和第二端，多个所述气体处理单元的第一端分别与第一管道连通，多个所述气体处理单元的第二端分别与第二管道连通；

所述第一管道上连接有第一进气管道和第一排气管道，所述第一进气管道用于通入原料气，且所述第一进气管道上设有用于控制其通断的第一阀门，所述第一排气管道用于废气的排出，且所述第一排气管道上设有用于控制其通断的第二阀门；

所述第二管道上连接有第二进气管道和第二排气管道，所述第二进气管道用于通入再生气，且所述第二进气管道上设有用于控制其通断的第三阀门，所述第二排气管道用于净化后的原料气的排出，且所述第二排气管道上设有用于控制其通断的第四阀门。

可选地，所述气体处理单元包括筒体，所述筒体的两端分别与所述第一管道和所述第二管道连通，所述筒体的内部设有吸附剂或干燥剂。

可选地，所述筒体的两端均设有用于控制气体通断的隔离阀。

可选地，所述第二管道为两个，两个所述第二管道分别设置在所述第一管道的两侧，每个所述第二管道与所述第一管道之间均连接有多个所述气体处理单元，两个所述第二管道的一端通过第三管道连通，所述第二排气管道与所述第三管道连通。

可选地，所述第二管道远离所述第三管道的一端与所述第二进气管道连通。

可选地，所述第一阀门包括设置在所述第一进气管道上的第一切断阀，所述第一切断阀为多个，多个所述第一切断阀沿着所述第一进气管道的长度方向间隔设置。

可选地，所述第一进气管道上设有用于限制所述原料气的流动方向的第一单向阀。

可选地，所述第三阀门包括设置在所述第二进气管道上的第二切断阀，所述第二切断阀为多个，多个所述第二切断阀沿着所述第二进气管道的长度方向间隔设置。

可选地，所述第二进气管道上设有用于限制所述再生气的流动方向的第二单向阀。

可选地，所述第一管道和所述第二管道均沿着竖直方向设置。

本发明实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：