[发明专利]一种环氧氯丙烷生产用皂化塔

说明书

本发明涉及皂化塔技术领域，具体为一种环氧氯丙烷生产用皂化塔，包括塔体、驱动杆和缓冲管，塔体的内部设置有排料机构；排料机构包括安装在驱动杆靠近缓冲管一端的螺旋输送杆，塔体靠近缓冲管的一侧开设有出料孔，螺旋输送杆远离驱动杆的一端开设有凹槽，凹槽与缓冲管之间共同转动连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有与缓冲管相适配的活塞盘。本发明通过转速调节装置对塔体内部的不同部分的物料进行搅拌，提高了环氧丙烷的生产质量，同时也提高了环氧丙烷的生产效率，而且可以对出料孔内部的物料进行搅拌，防止皂化反应后的产物造成出料孔堵塞，提高产物的排出效率，同时也减少产物在出料孔内的粘连，更加方便出料孔的清理。

技术领域

本发明涉及皂化塔技术领域，具体为一种环氧氯丙烷生产用皂化塔。

背景技术

环氧氯丙烷，无色液体，有似氯仿气味，易挥发，不稳定。主要用途是用于制环氧树脂，也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体，环氧基及苯氧基树脂之主要物料；制造甘油；熟化丙烯基橡胶；纤维素酯及醚之溶剂；纸业之高湿强度树脂，在生产过程中，需要对物料进行皂化，皂化原来指动、植物油脂与碱作用而成肥皂和甘油的反应，现在一般指酯与碱作用而成对应的酸(或盐)和醇的反应，皂化反应是一个较慢的化学反应，为了加快反应速度，可以在化学反应的过程中：保持系统的较高温度，以物理方式不断搅拌溶液以增加分子碰撞的数量，使混合得更充分。

公开号为CN110681338A的中国发明专利公开了一种环氧丙烷用皂化塔，包括壳体、转动单元、一号清理单元和控制器；壳体顶部设有上盖和进料口，壳体底部设有出料口，壳体通过支架支撑；转动单元包括正反转电机﹑转轴和套环；正反转电机固定安装在壳体底部，正反转电机的输出端伸入壳体并与转轴固连；套环套设在转轴的外圈上；一号清理单元位于壳体内部，包括弹片和海绵；弹片的一端固定安装在套环上，另一端平行于壳体内壁；海绵与弹片粘接，且海绵位于靠近壳体内壁的一侧；通过壳体﹑转动单元、一号清理单元和控制器的配合对附着在壳体内壁上的沉淀及时清理，减小了后期的清理难度。

其通过搅拌单元中一号杆的作用，加快了环氧丙烷的生产效率，一组二号杆向上卷曲成圆形能够对自身进行清理，减少后续对一组二号杆的清理，节省环氧丙烷的生产成本；而且通过转轴带动弹片和海绵，加快反应溶液的反应效率，减小后期的清理难度，同时不会损伤内壁；通过转轴上方设置的防水布和气囊，使压缩气体可以为皂化塔提供空气动力，提高电能的转换效率；但其在工作时，由于杆的固定设置，而塔体本身的体积较大，很容易造成物料搅拌不充分，而且会使各不同位置的物料搅拌混合的程度不同，降低了环氧丙烷的生产质量，同时也降低了生产效率；并且塔体排出管内的部分物料无法进行搅拌，容易使皂化反应后的产物堵塞出料孔，后期产物的排出也较为困难，并且不方便出料孔的清理。

因此亟需设计一种环氧氯丙烷生产用皂化塔来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧氯丙烷生产用皂化塔，以解决上述背景技术中提出的物料搅拌不充分，环氧丙烷的生产质量较低，影响环氧丙烷的生产效率，皂化反应的产物容易堵塞出料孔，后期产物的排出较为困难，不方便出料孔的清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环氧氯丙烷生产用皂化塔，包括塔体、驱动杆和缓冲管，所述塔体的内部设置有排料机构；

所述排料机构包括安装在驱动杆靠近缓冲管一端的螺旋输送杆，所述塔体靠近缓冲管的一侧开设有出料孔，所述螺旋输送杆远离驱动杆的一端开设有凹槽，所述凹槽与缓冲管之间共同转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有与缓冲管相适配的活塞盘，所述缓冲管靠近活塞盘的一侧对称开设有限位槽，所述活塞盘靠近限位槽的一侧安装有定位块，所述缓冲管的外部安装有排料管，所述塔体的内部设置有用于提高环氧氯丙烷皂化效率的搅拌机构。

优选的，所述塔体两端为空心半球状，中间位置为空心圆柱体，所述塔体的外部安装有多个移动卡块，所述塔体的外部安装有多个支撑腿。