[发明专利]离心油水分离棒装置

说明书

本发明公开了离心油水分离棒装置，包括模块式油水分离组，模块式油水分离组包括若干离心油水分离棒，离心油水分离棒包括有无缝管壳，无缝管壳连接有封头盖，无缝管壳安装有蒸气吹扫进和排油管，无缝管壳在蒸气吹扫进和排油管的下侧安装有进污水管和排污管，无缝管壳内侧顶部安装有密封板，密封板安装有导油件，密封板的下侧连接有离心棒，离心棒底部连接有密封座，密封座连接有出水管，模块式油水分离组连接有进污水汇管和排污汇管，进污水汇管和排污汇管与进污水管和排污管相连接，模块式油水分离组连接有蒸气吹扫进汇管和排油汇管，蒸气吹扫进汇管和排油汇管的输出端与蒸气吹扫进和排油管相连接，模块式油水分离组连接有出水汇管。

技术领域

本发明属于离心油水分离技术领域，具体涉及离心油水分离棒装置。

背景技术

离心油水分离棒装置主要应用于含油污水的分离。具有高效、节能、自动化程度高等特点，离心油水分离棒装置的全自动油水分离设备完全实现了污水的油水分离在线自动清洗的自动转换过程，可以应用于含油污水排放和回用、油田污水回注等设备的前级处理，在中海油、中石油、中石化的等行业有广泛应用前景，但是现有的离心油水分离棒装置为固定式压力容器一类，制造周期长，成本高，并且非标制作，不同流量设备尺寸大小不一样，设备重量较大，清洗必须停机，维护较麻，而且设备占地面积大，必须一用一备，否则不能连续产水。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供离心油水分离棒装置。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

离心油水分离棒装置，包括模块式油水分离组，所述模块式油水分离组包括若干离心油水分离棒，所述离心油水分离棒包括有无缝管壳，所述无缝管壳为空心管道，所述无缝管壳的上侧连接有封头盖，所述无缝管壳的顶部一侧安装有蒸气吹扫进和排油管，所述无缝管壳在蒸气吹扫进和排油管的下侧安装有进污水管和排污管，所述无缝管壳内侧顶部安装有密封板，所述密封板安装有导油件，所述密封板的下侧连接有离心棒，所述离心棒底部连接有密封座，所述密封座安装在无缝管壳内，所述密封座连接有出水管，所述出水管与离心棒相连通，所述模块式油水分离组连接有进污水汇管和排污汇管，所述进污水汇管和排污汇管与进污水管和排污管相连接，所述模块式油水分离组连接有蒸气吹扫进汇管和排油汇管，所述蒸气吹扫进汇管和排油汇管的输出端与蒸气吹扫进和排油管相连接，所述模块式油水分离组连接有出水汇管。

进一步限定，所述密封板的侧面设有上密封槽，所述上密封槽内安装有上密封胶圈，所述上密封胶圈与无缝管壳的内壁紧密贴合。这样的结构设计具有防泄露的效果。

进一步限定，所述密封座设有定位槽，所述离心棒的下侧安装在定位槽内，所述定位槽内设有若干下密封槽，若干所述下密封槽内安装有下密封胶圈。这样的结构设计具有防泄露的效果。

进一步限定，所述无缝管壳与封头盖连接处设有密封胶条。这样的结构设计提高密封效果。

进一步限定，所述无缝管壳与封头盖连接处安装有卡箍，所述无缝管壳与封头盖通过卡箍固定连接。这样的结构设计使连接更加稳定。

进一步限定，若干所述离心油水分离棒的数量根据现场安装确定。这样的结构设计方便进行安装排布。

进一步限定，所述无缝管壳与离心棒均为不锈钢材质制作而成。这样的结构设计使无缝管壳与离心棒更加耐用。

本发明具有以下优点：

1、本发明直径小，用无缝管作为壳体，不划入固定压力容器，制造简单，可以批量生产；

2、本发明通过设置若干的离心油水分离棒组合为模块化设计，标准化生产，能够达到流量自由组合的效果；

3、本发明设备重量轻，可以在线清洗，无需停机，维护简单；

4、本发明占地面积小，可以立装或者横装，无需一用一备，可连续产水，提高连续工作的效果。