[发明专利]一体化水性涂料生产装置

说明书

本发明公开了一体化水性涂料生产装置，涉及涂料生产技术领域，包括定位装置，所述定位装置固定连接在支撑装置下端外侧面上，所述支撑装置下端活动连接有传输装置。本发明通过设置相应的观察窗观察原料混合结束后，即可通过气泵运转，进而通过气泵穿过通气槽以及异形孔抽吸外界空气，进而配合分气环以及多个传气管对多个气囊一以及气囊二进行充气，从而解决了现今大多数的一体化水性涂料生产装置均不具备涂料推出结构，进而则不能在水性涂料加工搅拌完成后将生产装置内的水性涂料相对完全快速的经过滤后排出，进而一定程度上降低了水性涂料加工装置加工效率的问题。

技术领域

本发明涉及一种涂料生产装置，特别涉及一体化水性涂料生产装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质如硅酸钾的天然水性涂料和人工合成树脂如丙烯酸树脂的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料具有以下特点：特点一:水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；特点二:水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强；特点三:水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗；基于以上原因水性涂料被广泛应用，而为了快速的生产加工水性涂料则出现了一体化水性涂料生产装置。

目前一体化水性涂料生产装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：

现今大多数的一体化水性涂料生产装置均不具备涂料推出结构，进而则不能在水性涂料加工搅拌完成后将生产装置内的水性涂料相对完全快速的经过滤后排出，进而一定程度上降低了水性涂料加工装置的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一体化水性涂料生产装置，以解决上述背景技术中提出的现今大多数的一体化水性涂料生产装置均不具备涂料推出结构，进而则不能在水性涂料加工搅拌完成后将生产装置内的水性涂料相对完全快速的经过滤后排出，进而一定程度上降低了水性涂料加工装置加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一体化水性涂料生产装置，包括定位装置，所述定位装置固定连接在支撑装置下端外侧面上，所述支撑装置下端活动连接有传输装置，所述传输装置上下两端均设置有清洁装置，所述清洁装置活动连接在支撑装置内部下端，所述支撑装置侧面上固定连接有动力装置，所述动力装置下端固定连接有研磨装置，所述研磨装置下端活动连接有混合装置，所述支撑装置上侧面前端固定连接有控制器。

所述混合装置包括混合扇，所述混合扇外侧面内部前后两端均固定连接有气囊二，两个所述气囊二均通过传气管连通有多个两组气囊一，多个两组所述气囊一均匀固定连接在混合扇间隙处，多个所述气囊一均通过另外多个传气管与分气环内壁固定连接，所述传气管上端外侧面上固定连接有环圈三，所述环圈三活动连接有研磨装置，所述混合扇内壁上固定连接有环圈一，所述环圈一活动连接有研磨装置，所述混合扇左右两端外侧面上均固定连接有辅助块，两个所述辅助块分别活动连接在两个辅助轨内，两个所述辅助轨均固定连接在支撑装置内壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑装置包括支撑筒，所述支撑筒下端内壁上固定连接有过滤板，所述过滤板上下两端均开设有转槽一，所述支撑筒下端外侧面上开设有转槽二，所述转槽二以及转槽一内均活动连接有清洁装置，所述支撑筒左侧面上设置有观察窗，所述支撑筒上端内壁上固定连接有研磨皿，所述支撑筒上下两端均固定连接有连管，且上端连管对应研磨皿上端设置，且下端连管对应研磨皿下端设置，所述支撑筒上端开设有动力孔，所述动力孔内活动连接有动力装置，所述支撑筒下端内壁上开设有内螺纹。