[发明专利]一种焦化废水零排放回用的处理方法及处理装置

说明书

本发明属于废水处理领域，具体公开了一种焦化废水零排放回用的处理方法，包括将废水预处理；将预处理后的废水通入通入铁碳微电解池进行处理，对处理后的水通入絮凝池中，絮凝处理得到上清液和絮凝物；将絮凝物通入辐流沉淀设备内进行处理，得到沉淀和废水；将S3的上清液和S4中的辐流沉淀设备处理后的废水通入氧化反应池内进行氧化反应；将剩余溶液通入离子交换池内进行分离，得到的阴离子溶液和阳离子溶液混合后蒸发得到盐和剩余溶液；将剩余溶液过滤得到回用水。本发明通过预处理能够将焦化废水中的固体颗粒过滤掉，另外絮凝处理能够将废水中的胶体转变为絮凝状态，从而可以避免焦化废水造成管道或者膜堵塞的问题。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种焦化废水零排放回用的处理方法及处理装置。

背景技术

焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产废水以及蒸汽冷凝废水，由于其来源广泛、成分复杂、特性多变、危害巨大而成为公认的最难处理的工业废水之一，既难以达标排放，回用率又普遍偏低。焦化废水所含的污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的难降解有机工业废水，存在水质复杂、含盐量高等特点，一直是行业内公认的最难处理的废水之一。目前，处理焦化废水行之有效的方法仍然是生化处理和物理化学方法，但是处理后的出水往往不能达到排放标准的要求。

随着我国水资源的紧缺和排放要求的日益严格，类似焦化行业这种用水量大、排放量也大的行业，绝大多数企业会选择进行深度处理回收部分水作为成品水回用，而余下部分浓缩后形成浓水进行企业内部消耗或者经过处理后达标排放。

经调查，焦化行业废水深度处理一般只进行一次浓缩，回收率一般在70％左右，产生的30％左右的浓盐水多进行企业内部消化，主要用于配煤、冲渣、熄焦等。由于浓水中含有大量的有机物和无机盐，且种类繁多、成分复杂，因此存在较大的环境隐患、生产隐患和安全隐患。若选择对浓水进行再处理使之达到排放标准，则需要企业付出较大的代价，但是所取得的效果均依然不是很明显，仍然很难达标排放。为了消除各个行业废水对自然环境的影响，实现废水的零排放已然成为必经之路。此外，如果能将废水处理后进行回收利用，可以大大减少新鲜水的用量，这将给企业带来较大的经济效益。

目前，在常规焦化废水深度处理工艺运行过程中，由于预处理不完善、工艺衔接设计或运行不合理等因素影响，经常发生胶体污堵、无机盐结垢等现象，难以保证工艺系统长期稳定运行。

针对现有技术的缺点，目前尚没有解决方案。

发明内容

发明目的：提供一种焦化废水零排放回用的处理方法，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种焦化废水零排放回用的处理方法，包括如下步骤：

S1：将废水进行预处理；

S2：将预处理后的废水通入铁碳微电解池进行处理；

S3：将预处理后的废水通入絮凝池中，絮凝处理得到上清液和絮凝物；

S4：将絮凝物通入辐流沉淀设备内进行处理，得到沉淀和废水；

S5：将S3的上清液和S4中的辐流沉淀设备处理后的废水通入氧化反应池内进行氧化反应；

S6：将剩余溶液通入离子交换池内进行分离，得到的阴离子溶液和阳离子溶液混合后蒸发得到盐和剩余溶液；

S6：将剩余溶液通入过滤装置内过滤，得到回用水。

进一步的：步骤S2中，铁碳微电解池中的电解材料为铸铁屑、活性炭或者焦炭。

进一步的：步骤S1中对废水的预处理是指将废水通入微纳米气浮除油污设备中，除去废水中的悬浮物。

进一步的：步骤S3具体包括：