[发明专利]一种纺织品铂金液体硅胶亮彩反光膜制备方法及其应用

权利要求书

1.一种纺织品铂金液体硅胶亮彩反光膜制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：在选定透明反光玻璃微珠基材上通过涂布机涂层粘合硅胶层，所述粘合硅胶层由以下质量份数的原料组合混合制成：甲基乙烯基硅氧烷聚合物60-80份、二氧化硅20-30份、乙烯基硅烷偶联剂3-7份，烘烤或自然状态下至表干或全干，使其包裹住玻璃微珠；

步骤二：在该粘合硅胶层上通过涂布机涂布铂金硅胶涂层，所述铂金硅胶涂层由以下质量份数的原料组合混合制成：甲基乙烯基硅氧烷聚合物70-80份、二氧化硅10-20份、色母3-7份、珍珠光粉5-15份，烘烤或自然状态下至表干或全干；

步骤三：在步骤二的铂金硅胶涂层上再次通过涂布机涂布相同的铂金硅胶涂层；

步骤四：在第三层的表面在通过涂布机涂布铂金硅胶涂层，所述铂金硅胶涂层由以下质量份数的原料组合混合制成：甲基乙烯基硅氧烷聚合物70-90份、二氧化硅10-20份、色母3-7，烘烤或自然状态下至表干或全干；

步骤五：在步骤四的铂金硅胶涂层上再次通过涂布机涂布相同的铂金硅胶涂层；

步骤六：在步骤五的铂金硅胶涂层上再次通过涂布机涂布相同的铂金硅胶涂层；

步骤七：通过涂布机涂层粘合硅胶层，所述粘合硅胶层由以下质量份数的原料组合混合制成：甲基乙烯基硅氧烷聚合物60-80份、二氧化硅20-30份、乙烯基硅烷偶联剂3-7份，烘烤或自然状态下至表干或全干，使其上能粘合聚氨酯胶水层，下能粘合热熔胶膜层；

步骤八：在步骤七上的粘合硅胶层上通过模温机加热的大辊贴合聚氨酯TPU热熔胶膜或者共聚酯PES热熔胶膜，该胶膜厚度为5-12丝，制成反光膜。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品铂金液体硅胶亮彩反光膜制备方法，其特征在于：步骤一中，是经过涂布机烘箱烘烤，温度由低到高在到低，70度-80度-90度烘烤，是涂层经过低温到高温在到低温的一个烘烤过程，使粘合硅胶层牢牢粘合住玻璃微珠，涂层在0.05mm，使其正好贴合住玻璃微珠之间空隙。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品铂金液体硅胶亮彩反光膜制备方法，其特征在于：步骤二中，铂金硅胶涂层的颜色为银色、蓝色、黄色、绿色、红色、黑色、白色中的任意一种，涂布不同颜色的聚氨酯胶水双组份，添加对应颜色的硅胶色膏需提前搅拌好拌匀，同时添加对应颜色的浆提升所选颜色的反光亮度，在涂布头涂布0.1mm厚后在经过70度-80度-90度烘烤之后，使其表干垫上PE离型膜。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品铂金液体硅胶亮彩反光膜制备方法，其特征在于：步骤四中，铂金硅胶涂层的颜色为银色、蓝色、黄色、绿色、红色、黑色、白色中的任意一种，涂布不同颜色的聚氨酯胶水双组份，添加对应颜色的硅胶色膏需提前搅拌好拌匀，同时添加对应颜色的浆提升所选颜色的反光亮度，在涂布头涂布0.1mm厚后在经过70度-80度-90度烘烤之后，使其表干垫上PE离型膜。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品铂金液体硅胶亮彩反光膜制备方法，其特征在于：步骤七中粘合硅胶层在涂布0.05mm厚使其固化半熟成状态。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品铂金液体硅胶亮彩反光膜制备方法，其特征在于：步骤八中贴合辊提前加热到60度左右，压力3公斤左右，在粘合硅胶层上贴合热熔胶膜，同时注意要贴平不能起皱，调整好收卷张力卷成卷装。

7.根据权利要求1所述的一种纺织品铂金液体硅胶亮彩反光膜制备方法，其特征在于：步骤二中的珍珠光粉的颜色为珍珠白金色、珍珠红色、珍珠紫色、珍珠绿色、珍珠白色、珍珠黑色中的任意一种，步骤二和步骤四中使用的色母的颜色相同，为蓝色或银色。

8.一种纺织品铂金液体硅胶亮彩反光膜的应用，其特征在于：将权利要求1-7任意一项所述的一种纺织品铂金液体硅胶亮彩反光膜通过热熔胶膜压烫固定于基材上，所述基材为棉布、莱卡、超纤、PU或真皮、尼龙布、轻微防泼水面料。