[发明专利]轮胎覆膜包装机

说明书

本发明涉及轮胎加工技术领域，具体为轮胎覆膜包装机，包括壳体、膜卷和轮胎，所述膜卷用于包覆轮胎，所述壳体呈L形，所述壳体的中心处贯通开设有通槽，所述壳体的外表面装配有覆膜组件和自动输送机构，且自动输送机构设置于覆膜组件的下方，自动输送机构由第一输送组件和第二输送组件构成，所述轮胎放置于第一输送组件和第二输送组件之间，且所述轮胎位于覆膜组件的中心处，所述覆膜组件的斜上方设置有自动送膜机构，所述自动送膜机构由平移组件、提升组件和吸附组件构成，通槽内装配有热切膜机构。本发明可自动上膜，自动化程度高，提高加工效率，提升加工安全性。

技术领域

本发明涉及轮胎加工技术领域，具体为轮胎覆膜包装机。

背景技术

轮胎是一种橡胶制品，轮胎出厂后，会在轮胎上覆膜对轮胎进行防护，轮胎包覆膜包装机针对轮胎覆膜使用。

对此，公开号为CN110040291A的中国发明专利公开了一种轮胎覆膜包装机，包括安装在机架上的封膜单元和送膜单元；封膜单元包括上模和下模；送膜单元包括上送膜装置和下送膜装置；上送膜装置包括上输送辊和上收集辊，上输送辊和上收集辊分别位于封膜单元两侧；下送膜装置包括下输送辊和下收集辊，下输送辊和下收集辊分别位于封膜单元两侧；上模设置有压合部，用以将上薄膜和下薄膜压到下模上进行热合密封。

其改变传统的缠绕覆膜方式，用上下压膜的方式覆膜，这种方式虽说提高了效率，但是，需要膜的整块面积远大于轮胎，增加了覆膜的成本，且覆膜的作用就是保护轮胎，这种覆膜方式想要达到保护的效果，就需要上下压合多片膜，或增加膜的厚度，无论哪种改变都增加了覆膜成本，影响了覆膜效率。

而公开号为CN111252280A的中国发明专利公开了一种生产线上轮胎覆膜装置，包括机架、转轴一、主动辊、被动辊、转轴二、转轴三、转轴四、转轴五和转架，机架中间设有竖架一和竖架二，机架两端分别设有侧架一和侧架二，侧架一侧面设有电机一，竖架一下端设有电机二，转轴一一端与侧架一转动连接，另外一端与侧架二转动连接，主动辊一端与侧架一转动连接，另外一端与侧架二转动连接，被动辊一端与侧架一转动连接，另外一端与侧架二转动连接，转轴二与竖架一下端转动连接，转轴三与竖架二下端转动连接，转轴四与竖架一上端转动连接，转轴五与竖架二上端转动连接。

该专利能够对轮胎进行缠绕覆膜，然而在工作前需要人工将膜的一端贴在胎面上，再启动机器工作，影响工作效率，且人工贴膜需要用胶带固定，或人工压住膜使膜缠绕一圈后进行固定，用胶带固定增加了胶带的成本，且不够环保，人工压膜则影响了机器的效率，做不到自动化加工。

因此亟需设计轮胎覆膜包装机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供轮胎覆膜包装机，以解决上述背景技术中提出的需要人工操作，影响加工效率，增加加工成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：轮胎覆膜包装机，包括壳体、膜卷和轮胎，所述膜卷用于包覆轮胎，所述壳体呈L形，所述壳体的中心处贯通开设有通槽，所述壳体的外表面装配有覆膜组件和自动输送机构，且自动输送机构设置于覆膜组件的下方，自动输送机构由第一输送组件和第二输送组件构成，所述轮胎放置于第一输送组件和第二输送组件之间，且所述轮胎位于覆膜组件的中心处，所述覆膜组件的斜上方设置有自动送膜机构，所述自动送膜机构由平移组件、提升组件和吸附组件构成，通槽内装配有热切膜机构。

优选的，所述覆膜组件包括多个主动辊和限位辊，多个所述主动辊与限位辊皆呈弧形等距分布，且多个所述主动辊与限位辊之间滑动连接有绕卷环，所述绕卷环的一端安装有安装轴，所述安装轴由花轴和限位螺母组成，花轴上套接有膜卷，所述膜卷由包装膜缠绕在卷筒上组成，限位螺母对膜卷进行限位并与花轴通过螺纹连接固定。

优选的，所述壳体的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端与其中一个主动辊相连，多个所述主动辊之间通过带轮和皮带配合联动。