[发明专利]多工位自动进刀抛头总装及工作方法

说明书

本发明涉及抛头总装及工作方法技术领域，尤其涉及多工位自动进刀抛头总装，包括上下设置的安装架，安装架之间设置有两根竖向的导向轴以及一根竖向的丝杠，丝杠上螺纹连接有移动副，移动副上设置有连接板，导向轴上滑动连接有轴套，轴套对接在所述连接板的侧面，所述连接板上通过活动臂组件连接有安装框架，安装框架上设置有抛轮总成，所述抛轮总成包括第一皮带盘、第二皮带盘以及抛轮，位于右侧的第一皮带盘的盘面中心联轴转动安装有抛轮，本发明解决了传统的抛轮机其进刀抛头的位置无法调整，会影响加工效率的问题，本抛头总装的提出，工作人员能够根据加工需要，实时调整该抛轮的位置，针对性地确定加工部位，加工效率大大提升。

技术领域

本发明涉及抛头总装及工作方法技术领域，尤其涉及多工位自动进刀抛头总装及工作方法。

背景技术

在利用抛轮机对产品进行打磨时，一般仅限于外形规则的产品，对于一些外形不规整的产品，就需要调整抛轮的位置，传统的抛轮机构，其进刀抛头的位置无法快速调整，这会影响加工生产的效率，为此，我们提出多工位自动进刀抛头总装及工作方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多工位自动进刀抛头总装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：多工位自动进刀抛头总装，包括设置在顶部和底部对应位置处的安装架，安装架之间设置有两根竖向的导向轴以及一根竖向的丝杠，丝杠上螺纹连接有移动副，移动副上设置有连接板，所述导向轴位于丝杠的两侧，导向轴上滑动连接有轴套，轴套对接在所述连接板的侧面，所述连接板上通过活动臂组件连接有安装框架，安装框架上设置有抛轮总成，所述抛轮总成包括第一皮带盘、第二皮带盘以及抛轮，第一皮带盘与第二皮带盘设置在安装框架的两侧对应位置处，第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带相连接，位于右侧的第一皮带盘的盘面中心联轴转动安装有抛轮。

在一个较佳的技术方案中，位于顶部的安装架上设置有升降电机，升降电机的底部输出端设置有驱动轴，驱动轴的下端通过联轴器与位于下方的丝杠顶端联轴旋转。

在一个较佳的技术方案中，位于右边的抛轮上还设置有防护罩。

在一个较佳的技术方案中，所述安装框架的左侧还设置有伺服电机，伺服电机输出端设置的旋转轴插接在左侧的第二皮带盘的旋转中心并与其呈同心固定连接。

在一个较佳的技术方案中，所述活动臂组件包括四个结构相同的活动臂，且四个活动臂两两相对并铰接成菱形结构，其中两个活动臂的端部均铰接在连接板的面板同一位置处，另外两个活动臂的端部铰接在安装框架的面板同一位置处。

在一个较佳的技术方案中，设置在连接板上的活动臂以及设置在安装框架上的活动臂相对应的端部之间通过连接座相连接。

在一个较佳的技术方案中，所述连接座内设置有固定轴，活动臂的端部通过所述固定轴转动安装在连接座内。

在一个较佳的技术方案中，左右两边的第一皮带盘以及第二皮带盘之间呈高低错开状设置。

本发明的有益效果是：通过本方案提出的抛头总装，解决了传统的抛轮机其进刀抛头的位置无法调整，会影响加工效率的问题，本抛头总装的提出，工作人员能够根据加工需要，实时调整该抛轮的位置，针对性地确定加工部位，节约时间，且加工效率大大提升。

附图说明

图1为本发明提出的多工位自动进刀抛头总装的整体结构示意图；图2为本发明提出的多工位自动进刀抛头总装的安装框架装配俯视结构示意图。

图中：1、升降电机；2、联轴器；3、丝杠；4、轴套；5、防护罩；6、抛轮；7、抛轮总成；8、第一皮带盘；9、安装架；10、导向轴；11、第二皮带盘；12、伺服电机；13、皮带；14、安装框架；15、移动副；16、连接板；17、活动臂；18、连接座。

具体实施方式