[发明专利]斜面褥垫层浇筑模体系及施工方法

说明书

一种斜面褥垫层浇筑模体系及施工方法，浇筑模体系中含有由横向均呈长方形的上搭架、斜模架和底座架焊接构成标准结构的一个浇筑模架。浇筑模架与混凝土上垫层、混凝土下垫层以及地基斜面共同构成斜面褥垫层浇筑模体系。浇筑模架设计合理、构造简单，可以重复使用。使用本发明斜面褥垫层浇筑模体系减少了重复架设模架的工时和材料，降低了工程造价，免除了传统浇筑斜面褥垫层需要叠层浇筑的施工方法。斜面褥垫层浇筑模体系利用斜撑和龙骨拉杆克服了模板受现浇混凝土挤胀力产生鼓胀变形的弊端；利用止动角钢和模具木方克服了模架受现浇混凝土挤胀力产生侧移的弊端。本发明的斜面褥垫层浇筑模体系施工方法提高了斜面褥垫层浇筑速度和浇筑质量。

技术领域

本发明涉及一种混凝土浇筑模具，特别是涉及一种斜面褥垫层浇筑模体系及施工方法。

背景技术

大型公建工程应用CFG桩技术施工时，都要在主楼与裙楼（如车库）交界处的CFG桩顶部通过现场搭设模架浇筑由素混凝土构成的斜面褥垫层，同一个工程的多个建筑主楼斜面褥垫层的浇筑参数基本相同。以往斜面褥垫层浇筑模架以及素混凝土斜面褥垫层的浇筑方法存在以下不足：一是模架以散装件形式一次性架设，即随时使用随时架设，一处浇筑施工完成后需要将模架肢解拆除。施工部位变换时，再重新进行安装与拆除，模架重复安装与拆除不能周转使用，施工效率低，既拖延工期又浪费原材料、人力；二是过往浇筑模架的模板与模架体无刚性连接，为了保证模板的空间位置及防止浇筑中的模架和模板在流动混凝土产生的挤胀力作用下沿着垂直于素混凝土斜面的方向出现侧移，素混凝土斜面最底部处的模架以及模板需要用大量支模棍（大直径钢筋），对模架以及模板进行加固定位，进一步增加了施工工时、浪费了施工材料。三是模板抵抗混凝土浮力（混凝土坍落的挤胀力）能力弱，模板易变形，影响斜面褥垫层的斜面成型质量。四是传统模架有的不设模板，为了防止浇筑中斜面混凝土坍落，采用控制浇筑速度和厚度的工艺，以边浇边收面方式叠层浇筑，浇筑速度慢、施工时间长，且浇筑后的素混凝土振捣困难，容易产生振捣不密实现象，影响褥垫层质量。

发明内容

本发明的一个目的是要克服以往斜面褥垫层浇筑模的弊端，给出一种浇筑模架成标准化结构。该标准化结构能周转使用，减少浇筑模架重复架设的工时和材料，降低工程造价；该标准化结构能杜绝浇筑中模板受混凝土挤胀力影响产生的鼓胀变形；该标准化结构能够有效抵抗混凝土挤胀力对浇筑模架产生侧移力。该标准化结构的出现促使斜面褥垫层无需采用叠层浇筑的工艺制作，可提高斜面褥垫层浇筑速度和质量。

本发明的目的是能够实现的。本发明斜面褥垫层浇筑模体系包括高跨CFG桩左侧天然地基上面的混凝土上垫层和低跨CFG桩上面的砂石垫层及混凝土下垫层，还包括高跨CFG桩与低跨CFG桩之间由天然地基形成的地基斜面，本发明斜面褥垫层浇筑模体系的特征在于：设置一个浇筑模架，所述浇筑模架由横向均呈长方形的一个上搭架、一个斜模架和一个底座架依次焊连接构成，所述上搭架、斜模架和底座架横向长度相等，所述上搭架由四根上龙骨等间距排列通过左侧一根连接杆焊连接构成，所述斜模架等间距设有四根斜龙骨，斜龙骨下面横向等间距焊接若干镶嵌有木方的方钢次龙骨，所述斜龙骨上在相邻两根方钢次龙骨之间各固定一根与方钢次龙骨等长的方木次龙骨，所述方钢次龙骨和方木次龙骨上固定模板，所述底座架由等间距排列的四根下龙骨通过右侧一根连接杆焊连接构成，所述上搭架的四根上龙骨通过斜模架的四根斜龙骨与底座架的四根下龙骨连接，所述斜模架在上搭架和底座架之间逆时针倾斜焊接，所述上搭架左侧搭接在混凝土上垫层上面，所述底座架落座在混凝土下垫层上面，所述浇筑模架与混凝土上垫层、混凝土下垫层以及地基斜面共同构成斜面褥垫层浇筑模体系，所述上搭架的四根上龙骨与连接杆之间的空档构成混凝土的浇筑口，所述模板与地基斜面之间构成浇筑腔。

本发明斜面褥垫层浇筑模体系，其中所述四根斜龙骨与四根下龙骨焊接处的底端共同横向焊接一根止动角钢，所述止动角钢的垂直翼板表面与混凝土下垫层左侧的模具方木表面贴合连接，所述止动角钢和模具方木以及混凝土下垫层共同构成浇筑模架的防侧移结构。