[发明专利]一种轧辊冷却水冷却效果的评价方法

说明书

本发明公开了一种轧辊冷却水冷却效果的评价方法，该方法包括，获得具有上限辊径的第一轧辊和具有下限辊径的第二轧辊；对所述第一轧辊和所述第二轧辊分别进行淋水和空冷和空冷，其中，淋水温度为20‑30℃，淋水时间大于10min，以获得第一锈蚀轧辊和第二锈蚀轧辊；将所述第一锈蚀轧辊和所述第二锈蚀轧辊分别装入轧机，进行轧辊冷却水喷射4‑5min后抽出查看，以检验轧辊冷却水的冷却效果。该方法可以评价轧辊冷却水的冷却效果，直观且成本低，无气味环保，简单易实施，对操作人员专业要求不高。

技术领域

本发明属于热轧技术领域，具体涉及一种轧辊冷却水冷却效果的评价方法。

背景技术

热轧轧辊在带钢轧制过程中处于高温状态，高温下轧辊会热膨胀，从而导致氧化膜脱落，这样的轧辊会使带钢产生氧化铁皮压入缺陷，影响带钢质量，因此，轧辊在工作过程中需要冷却喷嘴对轧辊喷冷却水冷却，以避免轧辊表面的氧化膜脱落。带钢轧辊冷却水一般为10bar左右低压水，其在机工作时处于相对密闭环境之中，冷却水的喷射冷却效果检验较为困难，进而造成轧辊氧化膜剥落控制较为困难。

目前，对轧辊冷却水在机喷射效果检验一般采用对轧辊进行刷涂层打靶验证，此方法存在以下几点问题：一是涂层的干湿程度不易控制，对打靶印迹清晰程度影响较大，打靶效果不稳定，二是涂层材料一般刺激性气味较强，对环境存在污染，且对人身体健康有一定危害。

因此，亟需一种可直观评价、轧辊冷却水冷却效果的检验方法，

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种轧辊冷却水冷却效果的评价方法，该方法可以准确评价轧辊冷却水的冷却效果，且易控制，方便操作，节省成本，环保无污染。

本发明的技术方案为：

本发明提供了一种轧辊冷却水冷却效果的评价方法，所述方法包括：

获得具有上限辊径的第一轧辊和具有下限辊径的第二轧辊；

对所述第一轧辊和所述第二轧辊分别进行淋水和空冷，其中，淋水温度为20-30℃，淋水时间大于10min，以获得第一锈蚀轧辊和第二锈蚀轧辊；

将所述第一锈蚀轧辊和所述第二锈蚀轧辊分别装入轧机，进行轧辊冷却水喷射4-5min后抽出查看，以检验轧辊冷却水的冷却效果。

进一步地，所述第一轧辊的直径为710～720mm，所述第二轧辊的直径为790～800mm。

进一步地，所述第一轧辊的直径为710mm，所述第二轧辊的直径为800mm。

进一步地，所述淋水过程中，淋水水压小于3bar。

进一步地，所述淋水过程中，淋水温度为25℃，淋水时间为20min。

进一步地，所述空冷时间为2-4h。

进一步地，所述空冷时间为3h。

进一步地，所述第一轧辊和所述第二轧辊的宽度均为720～2550mm。

进一步地，所述第一锈蚀轧辊和所述第二锈蚀轧辊的红锈厚度为5～10um。

进一步地，所述方法还包括，根据所述冷却效果，调整轧辊冷却喷头，以提高轧辊冷却水的冷却效果。

本发明的有益效果至少包括：