[发明专利]筒子纱拆筒方法

说明书

本发明涉及一种筒子纱拆筒方法，先确定待染色筒子纱预拆筒的层数以及各纱层的厚度，计算得到的各纱层的体积以及待染色筒子纱的总体积，通过测量已染色筒子纱的实际回潮率以及实际纱重，计算得到公定回潮纱重，根据各纱层的体积以及待染色筒子纱的总体积，得到各纱层的公定回潮纱重，进而计算得到各纱层的纱线长度，根据各纱层的纱线长度进行拆筒。上述筒子纱拆筒方法能够避免由于筒子纱变形而导致的拆筒误差，同时考虑到染色后筒子纱的回潮率以及纱重变化，对纱线长度与纱层厚度的关系进行修正，织出的筒袜能更好地展现出染色后筒子纱不同层数的颜色情况，减少因导致的多挑筒或者少挑筒的情况发生。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种筒子纱拆筒方法。

背景技术

色织面料因其特有的立体颜色效果而广受喜爱，纱线染色也是色织面料所特有的颜色处理过程。目前常见的纱线染色包括筒子纱染色和经轴染色，筒子纱因其适用性广而在色织染整行业获得普遍应用。

筒子纱染色处理包含松纱、染色、脱水、烘干、拆筒、织袜以及挑筒等工序。筒子纱经染色烘干后，质检员会从中随机选择1个筒子进行拆筒、织袜工序。拆筒是将筒子纱按规定分层，并通过络筒机翻倒成对应的个数，再取每层的少量纱线，通过圆筒针织机织成筒袜。其拆筒、织袜的目的是为了检验筒子纱染色烘干后，其纱线内外层是否存在颜色差异，质检员将不同层的纱线与标准颜色进行比对，比对合格的纱线通过挑筒翻倒挑出并送下工序生产，不合格纱线，会根据其他规定来确定是否回用或者报废。

当前行业生产中，拆筒一般会拆4至10层。传统方法通过测量每层纱层的厚度进行拆筒，中间层一般在筒子纱的厚度中线位置，一般最外层和最内层的厚度相同，其他层数的半径可能一致，也可能不一致，具体需按规定区分。然而，筒子纱经过染色、脱水、烘干等工序之后，形状会产生变形，进而会增加拆筒难度，影响织袜展示的层数与实际不对应，导致挑筒误差，造成浪费或者质量问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种筒子纱拆筒方法，以解决传统方法通过测量厚度拆筒会因为筒子纱变形导致挑筒误差的问题。

一种筒子纱拆筒方法，包括以下步骤：

确定待染色筒子纱预拆筒的层数以及各纱层的厚度，计算各纱层的体积以及所述待染色筒子纱的总体积；

在所述待染色筒子纱完成染色处理及干燥处理得到已染色筒子纱后，测量所述已染色筒子纱的实际回潮率以及实际纱重；

根据所述实际回潮率、所述实际纱重以及纱线的公定回潮率计算得到所述已染色筒子纱的公定回潮纱重；

根据所述已染色筒子纱的公定回潮纱重以及所述待染色筒子纱的总体积，计算得到纱重与体积之比；

根据所述纱重与体积之比以及所述各纱层的体积，计算得到各纱层的公定回潮纱重；

根据所述各纱层的公定回潮纱重以及纱线的纱支，计算得到各纱层的纱线长度；

按照各纱层的纱线长度进行拆筒。

在其中一个实施例中，按照式(一)计算所述已染色筒子纱的公定回潮纱重，

G_Y＝G₁*(1+W_Y)/(1+W₁) (一)，

在式(一)中，G_Y代表所述已染色筒子纱的公定回潮纱重，G₁代表所述已染色筒子纱的实际纱重，W_Y代表纱线的公定回潮率，W₁代表所述已染色筒子纱的实际回潮率。

在其中一个实施例中，按照式(二)计算各纱层的纱线长度，

L_x＝840*Ne*G_x (二)，