[发明专利]一种镜框脱模去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种镜框脱模去毛刺装置，涉及镜框加工技术领域，包括箱体，箱体上端面的后侧边固定安装与电机保护盒，电机保护盒上转动连接有磨砂轮，电机保护盒内设有驱动磨砂轮转动的第一电机，箱体内部的前侧边开设有进行打磨操作以去除毛刺的操作槽，箱体的前端面开设有与操作槽贯通且便于操作人员控制镜框转动的连接槽，操作槽内部的底端开始有活动槽,该镜框脱模去毛刺装置，减少了打磨过程中产生的碎屑费减到操作人员身上而对操作人员造成损伤的可能性，可在不接触磨砂轮的情况下对操作台上的碎屑进行清理，提高了该装置的安全性，便于对操作台上的碎屑进行收集清理，省时省力。

技术领域

本发明涉及镜框加工技术领域，具体为一种镜框脱模去毛刺装置。

背景技术

眼镜由镜框和镜片组成，镜框从模具中成型出来之后，镜框的外表面含有毛刺，不能直接流向市场，必须经过多道打磨工序，其中，对镜框的内边缘进行打磨是一项非常重要的工序，然而现有的镜框脱模去毛刺装置存在打磨过程中产生的碎屑堆积在操作台上影响该装置的使用，而操作台距离打磨轮较近，在清理操作台上的碎屑时会与打磨轮接触，安全性差的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种镜框脱模去毛刺装置，解决了现有的镜框脱模去毛刺装置存在打磨过程中产生的碎屑堆积在操作台上影响该装置的使用，而操作台距离打磨轮较近，在清理操作台上的碎屑时会与打磨轮接触，安全性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镜框脱模去毛刺装置，包括箱体，所述箱体上端面的后侧边固定安装与电机保护盒，所述电机保护盒上转动连接有磨砂轮，所述电机保护盒内设有驱动磨砂轮转动的第一电机，所述箱体内部的前侧边开设有进行打磨操作以去除毛刺的操作槽，所述箱体的前端面开设有与操作槽贯通且便于操作人员控制镜框转动的连接槽，所述操作槽内部的底端开始有活动槽，所述活动槽内滑动连接有便于起到支撑作用的操作台，所述活动槽与操作台之间设有控制操作台高度的控制件，所述箱体内设有位于操作台一侧且对打磨过程中产生的碎屑起到收集作用的集污件。

通过上述技术方案，使用者可将手部穿过连接槽进入操作槽的内部，手部在操作槽内部操作镜框，通过第一电机驱动磨砂轮转动可对镜框进行打磨，减少镜框外表面的毛刺，通过箱体和操作槽的配合可减少了打磨过程中产生的碎屑飞溅到操作人员身上的可能性，提高了该装置的安全性，之后通过控制件的作用在该装置打磨结束后，可驱动操作台在活动槽的内部竖直方向上下移，进而可便于对操作台上的碎屑进行清理，避免磨砂轮与操作台接触而难以对操作台上的碎屑进行清理，通过集污件的作用可对碎屑进行收集，避免碎屑堆积在活动槽内部而影响该装置的使用，提高了该装置的安全性。

优选的，所述控制件包括与箱体内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的中轴线与操作台的长边方向平行，所述螺纹杆外表面的螺纹槽以螺纹杆的中心位置对称，所述箱体内固定安装有驱动螺纹杆转动的第二电机，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两个相对设置的滑动块，所述滑动块上铰接连接有与操作台下端面铰接连接的伸缩支撑杆，所述操作台与滑动块之间固定安装有位于伸缩支撑杆外侧的弹簧，所述活动槽内壁底端开设有位于滑动块外侧的滑道，所述滑动块与箱体通过滑道滑动连接。

通过上述技术方案，通过第二电机的作用可带动螺纹杆的转动，由于螺纹杆外表面的螺纹槽以螺纹杆的中心对称，且两个滑动块分别位于两个不同方向螺纹槽的外侧，故螺纹杆的转动可带动两个滑动块相向滑动，通过滑动块的滑动可带动伸缩支撑杆的转动，通过伸缩支撑杆的转动可控制操作台的上下滑动，通过弹簧的作用可对伸缩支撑杆起到限位作用，操作台在活动槽的内部滑动，以便于操作人员在不接触磨砂轮的情况下对操作台上的碎屑进行清理。

优选的，所述集污件包括位于活动槽内部的容置槽，所述容置槽的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插紧连接有集灰盒，所述集灰盒的高度低于操作台的高度，所述箱体上铰接连接有对容置槽起到密封作用的检修门。