[发明专利]一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，包括工作箱、支撑套筒和外桶，所述工作箱背部的中部安装有支撑套筒，所述工作箱顶部的中部设置有外桶；所述支撑套筒的内部滑动连接有调节架，且调节架与支撑套筒的相交处螺纹连接有紧固旋钮；所述调节架的顶端安装有固定夹，所述固定夹的内部设置有加料筒。本发明通过加料筒的设置，工作人员可现在加料筒内添加适当的磁粉，控制阀的设置，可对磁粉的出量进行调节，从而使得工作人员可根据所需磁粉的多少进行选择性下料，开关盖的设置，可防止外界灰尘落入该装置内部而造成磁粉污染，观察窗的设置，可便于工作人员对加料筒内部进行观察，从而提高了该装置的新颖性。

技术领域

本发明涉及磁粉搅拌技术领域，具体为一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法。

背景技术

磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒，颗粒状磁粉应具有单畴颗粒，结晶完整，表面光滑，尺寸合适，粒度均匀，性能稳定等特点，工作人员在对其进行使用时，常常先对其进行搅拌，但现有的搅拌结构在实际使用时仍具有一定的不足。

现有的一种磁粉搅拌装置及加工方法存在的缺陷是：

1、对比文件CN214076071U公开了一种磁粉搅拌送料设备，“包括支撑杆，所述支撑杆上通过一支架固定连接有料斗，所述支撑杆上固定连接有两横杆，其中一横杆上固定安装有伺服电机，两所述横杆之间转动连接有与料斗共轴的往复丝杠，所述往复丝杠与伺服电机之间设置有齿轮组。该磁粉搅拌送料设备，通过伺服电机、齿轮组、往复丝杠、导向杆、滑块之间的配合，使刮壁组件沿竖直方向作往复直线运动，刮壁组件将圆柱形料腔内壁上的磁粉刮落，同时使搅拌组件、绞龙沿料斗轴线转动，斜杆及支杆搅拌磁粉，斜刮板将锥形料腔内壁上的磁粉刮落，而绞龙则能够将料斗内的磁粉从料斗的出料管顺利螺旋送出，使料斗内磁粉不粘结且送料顺畅”，但是该装置不具有较好的上料结构，使得工作人员难以对加料的多少进行控制，从而易影响搅拌质量；

2、对比文件CN211476572U公开了一种能实现临时停炉保温的铁氧体磁粉烘干装置，“包括烘干炉、烧结炉和循环加热器，所述烘干炉内设有电机、搅拌机构、气缸和推板，烘干炉的外圆周面上环绕设置有加热盘管，在所述加热盘管的外圆周面上设有保护罩，所述保护罩上连接有第一风管和第二风管，第一风管和第二风管的另一端分别与所述烧结炉连通，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，采用搅拌机构和推板配合作用的方式将烘干炉内的磁粉搅拌的更加均匀，以实现对磁粉的均匀烘干，利用烧结炉的高温废气对烘干炉停炉时进行临时保温，合理利用高温废气的同时，能够节省再次烘干作业时的升温时间，从而提升烘干效率，节省电力”，但是该装置不具有较好的烘干结构，使其难以对磁粉内含有的水分进行有效蒸发，从而影响成品质量；

3、对比文件CN205164629U公开了一种提高磁粉搅拌均匀的装置，“包括搅拌桶和循环装置，搅拌桶包括上筒体、下筒体、桶盖以及出料管；桶盖的中心位置设置有主搅拌器，主搅拌器包括第一电机、主搅拌轴、以及主搅拌叶；下筒体的侧面设置有至少两个次搅拌器，次搅拌器包括第二电机、次搅拌轴、以及次搅拌叶；循环装置包括循环管和风泵，循环管的底端通过三通阀连接在出料管上，循环管的顶端连接在桶盖上并与上筒体内部相连通；本实用新型提供一种提高粉料搅拌的效率、缩短搅拌时间、同时提高磁粉搅拌均匀性的提高磁粉搅拌均匀的装置”，但是该装置的搅拌效率较低，使得工作人员难以对磁粉进行充分搅拌，从而在实际使用时影响工作效率；

4、对比文件CN203002306U公开了一种可拆换搅拌叶片，“包括搅拌本体、安装螺栓和固定件，所述安装螺栓通过固定件安装在所述搅拌本体上，所述固定件为螺栓和螺母，所述安装螺栓的一端与所述搅拌本体连接，另一端设有螺纹丝扣。本实用新型结构简单，成本低廉，可适应不同尺寸的搅拌槽和安装轴”，但是该装置的进料结构和整体结构难以快速拆卸，从而使得工作人员难以对其进行拆除清洗，进而在实际使用时具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有上料结构的磁粉搅拌装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。