[发明专利]一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺

说明书

本发明公开了一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，包括以下步骤：A、使用反应釜对磺化对位酯生产母液废水进行处理；B、将磺化对位酯生产母液废水加入到搅拌桶中，并将活性炭加入到搅拌桶中；C、启动电机，通过电机带动搅拌杆旋转，对搅拌桶内部的磺化对位酯生产母液废水进行搅拌；D、通过电机和第一控制结构带动冲洗结构和第二控制结构进行运动；E、抽滤，并离心脱水，得到硫酸钾副产品；通过设置了搅拌杆，可以对废水进行搅拌，使废水更多的和活性炭进行接触；设置了冲洗结构，可以对活性炭进行挡住，使废水冲刷活性炭，从而提高单位时间内活性炭处理废水的体积，提高效率。

技术领域

本发明属于活性炭应用技术领域，尤其是涉及一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺。

背景技术

现有技术利用活性炭对废水进行处理主要是将活性炭放到废水中，活性炭会发生堆叠，从而导致活性炭上层和下层活性炭和废水接触的体积不同，从而导致处理的速度不同，从而不能使活性炭完全的和废水接触，也就导致活性炭处理废水的效率变低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种磺化对位酯生产母液废水的处理和回收利用工艺，包括以下步骤：

A、使用反应釜对磺化对位酯生产母液废水进行处理；所述反应釜包括搅拌桶、设于搅拌桶外侧的电机、设于搅拌桶内侧的搅拌杆、设于搅拌桶上方的第一控制结构、设于搅拌桶内部并连接于第一控制结构的冲洗结构、设于搅拌桶内部并连接于第一控制结构和冲洗结构的第二控制结构；

B、将磺化对位酯生产母液废水加入到搅拌桶中，并将活性炭加入到搅拌桶中；

C、启动电机，通过电机带动搅拌杆旋转，对搅拌桶内部的磺化对位酯生产母液废水进行搅拌；所述电机包括固定设于搅拌桶上方并固定连接于电机用于对电机进行支撑的第一支架、固定连接于电机的第四转轴、连接于第四转轴的第三传动带、连接于第三传动带的第一转轴、固定设于搅拌桶外侧并转动连接于第一转轴的轴座、连接于轴座的第一传动带；所述搅拌杆包括连接与第二控制结构并转动设于搅拌桶中的旋转管、连接于第四转轴和旋转管的第四传动带；所述搅拌杆固定连接于旋转管；所述旋转管有上下两个；所述上方的旋转管连接于第四传动带；所述下方的旋转管连接于第一传动带；具体步骤为：电机带动第四转轴进行旋转，之后第四转轴通过第三传动带带动第一转轴进行旋转，之后第一转轴通过第一传动带带动下方的旋转管进行旋转，之后第四转轴通过第四传动带带动上方的旋转管进行旋转，从而会使搅拌桶内部的搅拌杆对磺化对位酯生产母液废水和活性炭进行搅拌；

D、通过电机和第一控制结构带动冲洗结构和第二控制结构进行运动；所述冲洗结构包括固定连接于旋转管的旋转盘、连接于旋转盘的震荡组件、连接于第一控制结构的齿轮箱、连接于齿轮箱的第五转轴、连接于第二控制结构并转动连接于第五转轴的第三支撑板、固定连接于第三支撑板的第四支撑板、固定连接于第四支撑板的第一导向板、设于第一导向板中的第二滑槽、固定连接于第五转轴的第二轮、设于第二轮槽中的第二轮槽、连接于第二轮槽的驱动组件、连接于驱动组件的展开组件、连接于展开组件的冲刷组件、固定连接于第一导向板的第五支撑板、铰接于第五支撑板的第二连杆、设于第一导向板中并配合于驱动组件的第一滑槽；所述冲刷组件包括连接于展开组件的第一冲刷板；具体步骤为：第一控制结构会带动第五转轴进行旋转，之后第五转轴会带动第二轮槽进行旋转，第二轮槽带动驱动组件进行运动，之后驱动组件通过展开组件骀荡冲刷组件进行运动，从而会使第一冲刷板所在的平面从倾斜的位置变为垂直于搅拌桶的中心轴线的位置，从而也就是第一冲刷板会在搅拌桶内部的某一位置挡住搅拌的磺化对位酯生产母液废水和活性炭，之后第二控制结构会带动冲洗结构进行运动，也就是会使第一导向板的位置发生变化，之后第五转轴是可以进行伸缩的，从而会使第一冲刷板的位置发生变化；

E、抽滤，并离心脱水，得到硫酸钾副产品。