[发明专利]一种针对制革工艺的精准加料系统及方法

说明书

本发明公开一种针对制革工艺的精准加料系统及方法，包括转鼓、配料罐和多个加料装置，转鼓用于皮革加工，多个加料装置通过配料罐与转鼓连通；配料罐用于混合不同加料装置中配料，并将混合后的配料输入到转鼓中；加料装置包括储料罐和计量装置，储料罐、计量装置、配料罐和用于连通转鼓的加料管道，储料罐用于储存原料，加料管道用于输送储料罐中的原料经过计量装置到配料罐中混匀，计量装置用于对储料罐输出的原料进行称量；还包括控制装置，用于控制储料罐的出料量和出料时间。本发明能够根据需求自动配料混料后再加入到转鼓中，实现了制革工艺中的物料加料过程的自动化和精准化。

技术领域

本发明涉及制革技术领域，尤其涉及一种针对制革工艺的精准加料系统及方法。

背景技术

制革是指将生皮鞣制成革的过程。除去毛和非胶原纤维等，使真皮层胶原纤维适度松散、固定和强化，再加以整饰(理)等一系列化学(包括生物化学)、机械处理。制革工艺过程通常分为准备、鞣制、湿态染整和干态整饰(理)四个阶段。制革过程使用最多的设备是转鼓，浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸、鞣制、染色、加脂等工序都要在转鼓中完成，通过转鼓的机械作用，促进各种化工材料的均匀渗透，完成制剂对皮的化学作用。

当前制革过程中，皮革在转鼓内的绝对加工时间占整个制革机械加工的80％以上。但是目前的制革转鼓，加料多是手动控制，手动加料过程中无法做到精确加料，并且人为因素影响较大，在大规模皮革加工过程中，容易导致产品质量不稳定的问题，并且现有的转鼓加料过程中，在加料管道中会残留部分物料，就导致实际到转鼓中的物料存在较大的误差。同时现有的并不能对多种物料进行自动混料。因此，急需要一种能够解决上述问题的一种针对制革工艺的精准加料系统及方法。

发明内容

本申请旨在提供一种针对制革工艺的精准加料系统及方法，将原有手动加料，改为了利用自动控制系统，根据工艺要求，自动配料和进料，同时能够通过计量装置对进料量进行精准加料；并且能够根据需求自动配料混料后再加入到转鼓中，实现了制革工艺的每一种物料加料的自动化和精准化。

而本申请为解决上述技术问题所采用的方案为：

第一方面，本申请提供一种针对制革工艺的精准加料系统，包括转鼓、配料罐、多个加料装置，所述转鼓用于加工皮革，所述多个加料装置通过所述配料罐与转鼓连通；所述配料罐用于混合不同加料装置中配料，并将混合后的配料输入到转鼓中；所述加料装置包括储料罐和计量装置，所述储料罐、计量装置、配料罐和转鼓通过加料管道连通，所述储料罐用于储存原料，所述加料管道用于输送所述储料罐中的原料经过所述计量装置到所述配料罐中混匀，所述计量装置用于对储料罐输出的原料进行计量；还包括控制装置，用于控制储料罐的出料量和出料时间。将原有手动加料，改为了利用自动控制系统，根据工艺要求，自动配料和进料，同时能够通过计量装置对进料量进行精准加料；并且能够根据需求自动配料混料后再加入到转鼓中，实现了鞣制皮革工艺的每一种物料都能够精准加料的自动化工序。计量装置可是高精度的流量计，也可以是称重装置。

在本申请的部分实施例中，所述多个加料装置中至少包括一个加料装置直接与所述转鼓连通。在实际生产工艺中，有的物料不需要经过预先混合，需要单独加入到转鼓中，因此可以设置不通过配料罐的加料装置，满足多样化的工艺需求。

在本申请的部分实施例中，还包括清洗装置，所述清洗装置用于对储料罐或加料管道中的残余物料进行冲洗。在每次进料后，通过清洗装置自动对储料罐和/或加料管道进行冲洗，确保精准计量的物料能够全部进入转鼓中。

在本申请的部分实施例中，所述储料罐的顶部设置有第一入水口，所述清洗装置与所述第一入水口连通。能够对储料罐、加料管道的物料进行冲洗。

在本申请的部分实施例中，所述储料罐出口的加料管道上设置有第二入水口，所述清洗装置还与所述第二入水口连通。能够单独对加料管道进行冲洗。

在本申请的部分实施例中，所述清洗装置连接所述第一入水口或第二入水口的一端均设置有第三电控阀，所述控制装置用于控制所述第三电控阀的通断。