[发明专利]一种用于重型机械稀油润滑的供油装置

说明书

本发明公开了一种用于重型机械稀油润滑的供油装置，包括供油装置主体、底座和制冷装置，所述供油装置主体包括储油箱，所述储油箱的上方设置有污油泵、降温罐、供油泵、过滤罐和冷却器，本发明相比于目前的供油装置增设有除杂装置，通过除杂装置使得工作人员无需拆卸磁性过滤器即可达到清理铁屑的目的，储油箱的内部设置有第一滤网和第二滤网，通过第一滤网和第二滤网能够将灰尘和杂质聚集在一起，支撑脚的内部设置有磁铁，当供油装置发生振动时，连接块下端的金属杆会切割磁感线产生感应电流并传递到第一磁场发生器上，第一磁场发生器会产生一组磁场，通过第一磁场发生器、浮板和第二磁块能防止润滑油在储油箱内晃动。

技术领域

本发明涉及供油设备技术领域，具体为一种用于重型机械稀油润滑的供油装置。

背景技术

重型机械在稀油润滑时大部分都会配备专门的供油装置，通常为稀油站，目前的供油装置一般由油箱、油泵、过滤器和各种阀门等组成，为了节约润滑油，很多供油设备还配备了循环润滑系统。

目前的供油装置在循环利用润滑油的过程中，大量的金属微粒例如铁屑等都会逐渐聚集在磁性过滤器内，如今清理磁性过滤器的方法基本上都是直接将磁性过滤器拆卸下来，在拆卸和清理的过程中，外界的灰尘和杂质经常飘荡进油管中，导致润滑油的洁净度降低，同时磁性过滤器拆卸过于频繁，还会导致密封效果的减弱，另外，现在的供油装置通常无法判断重型机械润滑部位的洁净度情况，若重型机械润滑部位与外界环境相通时，由于供油装置通常安装在机器附近的地下油库或地坑中，洁净度很差，因此外界环境的灰尘和杂质会源源不断的随循环润滑系统进入到供油装置内，进而导致供油装置的正常工作受到影响，同时重型机械相对运动的部位也会由于杂质的摩擦而发生磨损现象，最后供油装置主要用于冶金、矿山、水泥等工作中，在这种环境中，机械设备经常会发生剧烈的振动，以至于储油箱内的润滑油发生摇晃的现象，在摇晃的过程中，润滑油每层的流体速度均不同，最后它们的界面上会产生切应力，导致润滑油的内部出现内摩擦温度发生变化，另外润滑油摇晃的幅度越大对储油箱的内壁造成撞击也就越大，进而使得供油装置的寿命降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于重型机械稀油润滑的供油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于重型机械稀油润滑的供油装置，包括供油装置主体、底座和制冷装置，所述供油装置主体包括储油箱，所述储油箱的上方设置有污油泵、降温罐、供油泵、过滤罐和冷却器，所述储油箱靠近降温罐的一侧设置有磁性过滤器和除杂装置，所述冷却器通过出油管与重型机械设备相连接，所述出油管和进油管上均设置有阀门，所述磁性过滤器通过进油管与重型机械设备相连接，所述磁性过滤器的内部设置有第三过滤网和电磁棒，所述磁性过滤器下端的一侧与除杂装置相连接，所述磁性过滤器上端远离除杂装置的一侧通过油管和油泵与降温罐相连接，所述磁性过滤器的顶端中间位置处通过油管和流量阀与降温罐相连接，所述除杂装置包括加压器、增流管和固定箱，所述磁性过滤器通过加压器与增流管相连接，所述固定箱通过连接管设置在增流管中间位置处的下方，所述增流管的结构为两端粗中间细，所述固定箱通过通孔与外界空气相连通，所述通孔上设置有防尘网，所述固定箱的内部设置有换流器、支撑架、集杂罐和第二磁场发生器，所述换流器设置在支撑架的下方，所述集杂罐设置在支撑架的上方，所述第二磁场发生器设置在集杂罐的上方，第二磁场发生器与换流器之间通过导线电性连接，所述连接管的内部设置有升降罐和升降板，所述升降罐的外表面开设有若干组滤孔，所述升降罐贯穿于升降板，所述升降罐的顶端设置有密封块，所述升降板的上表面开设有一组密封槽，所述密封块与密封槽相配合，所述密封块的直径大于升降罐的直径，所述升降罐的底端设置有第五磁块，所述升降罐的内部设置有铁芯，所述集杂罐与升降罐之间通过软管相连接。