[发明专利]用于斜墙施工的整体钢平台模架装备及其施工方法

说明书

本发明提供了一种用于斜墙施工的整体钢平台模架装备及其施工方法，包括：主体部分，包括：钢平台系统、筒架支撑系统、钢柱爬升系统、主体模板系统；从体部分，包括：从体操作平台系统、爬升动力系统、从体模板系统，其中，所述从体操作平台系统可拆分的连接于所述钢平台系统的下部，所述从体操作平台系统与所述从体模板系统连接，所述爬升动力系统分别与所述从体操作平台系统和从体模板系统连接，所述从体模板系统设置于待施工的斜墙的外侧，所述主体模板系统和从体模板系统用于合模浇筑混凝土。本发明解决了整体钢平台模架装备施工斜墙结构的难题，达到斜墙结构安全高效施工。

技术领域

本发明涉及一种用于斜墙施工的整体钢平台模架装备及其施工方法。

背景技术

随着我国城市化进程加快，建筑行业发展突飞猛进，超高层结构形式日趋复杂化，对超高层结构施工模架装备的适用性提出了较高的要求。目前，整体钢平台模架装备已广泛应用于超高层施工中，该装备通过动力内置液压驱动爬升工艺实现超高层结构施工，对超高层竖向结构施工适应性较好，但对斜墙施工适用性较差，难以满足斜墙安全高效施工要求。同时现有斜墙施工方法主要采用搭设悬挑脚手进行施工，悬挑脚手随斜墙施工层层搭设，高空搭设施工难度大，施工效率低，存在安全隐患，无法达到安全高效施工要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于斜墙施工的整体钢平台模架装备及其施工方法。

为解决上述问题，本发明提供一种用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，包括：

主体部分5，包括：钢平台系统51、筒架支撑系统53、钢柱爬升系统52、主体模板系统54，其中，钢柱爬升系统52位于待施工的斜墙的顶部，钢平台系统51连接于所述钢柱爬升系统52下，筒架支撑系统53通过螺栓固定于所述钢平台系统51的下部，筒架支撑系统53通过位于筒架支撑系统53的底部的液压伸缩式钢牛腿支撑531，架设于核心筒剪力墙的预留孔532中；所述主体模板系统54与所述钢平台系统51的下部连接，所述主体模板系统54设置于待施工的斜墙的内侧；

从体部分6，包括：从体操作平台系统61、爬升动力系统62、从体模板系统63，其中，所述从体操作平台系统61可拆分的连接于所述钢平台系统51的下部，所述从体操作平台系统61与所述从体模板系统63连接，所述爬升动力系统62分别与所述从体操作平台系统61和从体模板系统63连接，所述从体模板系统63设置于待施工的斜墙的外侧，所述主体模板系统54和从体模板系统63用于合模浇筑混凝土。

进一步的，在上述用于斜墙施工的整体钢平台模架装备中，所述钢柱爬升系统52，包括：主体爬升靴522、液压系统523及爬升导轨立柱521，其中，主体爬升靴522固定于钢平台系统51的顶部并与液压系统523连接，液压系统523为钢主体爬升靴522的爬升提供动力，爬升导轨立柱521竖向固定于核心筒剪力墙的混凝土浇筑完成面上，爬升导轨立柱521为主体爬升靴522爬升提供支撑。

进一步的，在上述用于斜墙施工的整体钢平台模架装备中，所述主体模板系统54包括：钢大模板和手拉葫芦，所述手拉葫芦固定于所述钢平台系统51下部，所述钢大模板连接于手拉葫芦的下部。

进一步的，在上述用于斜墙施工的整体钢平台模架装备中，所述从体操作平台系统61包括：由上至下依次连接的钢筋绑扎和混凝土浇筑操作平台613、模板滑移操作平台614和动力系统操作平台615，所述从体模板系统63设置于所述模板滑移操作平台614的一侧。

进一步的，在上述用于斜墙施工的整体钢平台模架装备中，所述爬升系统62包括：爬升导轨623、液压动力系统625、防坠装置624，其中，所述爬升导轨623分别与所述液压动力系统625和防坠装置624连接。

进一步的，在上述用于斜墙施工的整体钢平台模架装备中，还包括：设置于待施工的斜墙和斜墙下部的竖向墙体1的钢筋上的从体爬升锥622，所述从体爬升锥622上连接有从体爬升靴621。