[发明专利]旋钩式高效除杂物装置在审
申请号: | 202210007492.1 | 申请日: | 2022-01-06 |
公开(公告)号: | CN114535049A | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 高远新 | 申请(专利权)人: | 济南宏一伟电力设备有限公司 |
主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B07B1/46 |
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地址: | 250300 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋钩式 高效 杂物 装置 | ||
本发明提供了一种旋钩式高效除杂物装置,它由箱体、驱动及弯钩滚筒三大部分组成。本发明解决了“钩齿滚筒”式除杂物机因为钩齿较长,钩齿易缠绕、易黏、易堵、筛分效率低、易带出小的物料等问题,本发明的创造性是将滚筒做成鼠笼式通透结构,滚筒成为筛面;因此减短了钩齿长度;由于滚筒成为鼠笼式通透结构,不怕杂物造成钩齿底部堆积,不需要钩齿,因此本发明将钩齿做成弯月刀式弯钩形状,弯钩通过栓接或焊接与鼠笼式滚筒连接在一起,为此称为弯钩滚筒。所述内置式重力式清理机构重块的提升,无附加装置,制造简单,使用寿命长。滚筒与主轴间设置减震机构,改变了已知减震不能保护轴承、减速机和电机的问题。
技术领域
本发明涉及一种用于物料输送系统的杂物分离装置,具体为一种煤炭输送系统中的旋钩式高效除杂物装置,可用于煤炭及其他物质的除杂、筛分。
背景技术
煤炭输送过程中,存有大于一定要求的大煤块、大石块、大木块及塑料袋、草把子、绳类等杂物,上述物质在输送过程中,将会对输送后处理设备造成严重危害,因此,应及时对其分离及清除。现有已知煤炭输送设备的除杂设备有滚轴式除大块器、除细木器(又称除三块、除大木器)、回转钩齿式除杂物装置及箅式复合除杂物机等设备,上述滚轴式除大块器、除细木器(又称除三块、除大木器)及箅式复合除杂物机存在易堵、易卡、能耗高的不足。已知回转钩齿式除杂物装置除箱体和驱动部分外,钩齿和滚筒是连在一体,这里通称“钩齿滚筒”。回转“钩齿”式除杂物装置存在以下问题:1、“钩齿滚筒”由钩齿和滚筒组成,滚筒采用圆管状密闭结构,外部作为钩齿固定基座,将钩齿焊接或栓接在滚筒上,由钩齿组成筛面,因此钩齿要做的较长,因为钩齿较长,杂物易造成钩齿底部堆积,因此钩齿内弯部位要做成齿形,由此存在:易挂、易缠绕软性杂物,钩齿易黏、易堵、筛分效率低,易带出小的物料等弊端。2、为解决上述问题,滚筒内置重块,靠重块击打滚筒,击打力通过滚筒传至钩齿上,由于钩齿较长,作用甚微,且击打力易造成轴承、减速机、电机寿命降低;3、由于“钩齿滚筒”直径大,需要扭矩大,因此需要驱动功率大,耗能高;4、由于钩齿滚筒直径大,箱体庞大,需要输送机中心高度提高,增加了工程造价。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋钩式高效除杂物装置,它由箱体、驱动及弯钩滚筒三大部分组成。为了解决“钩齿滚筒”式除杂物机因为钩齿较长,钩齿易缠绕、易黏、易堵、筛分效率低、易带出小的物料等弊端,本发明的目的是:将滚筒做成鼠笼式通透结构,滚筒成为筛面;因此减短了钩齿长度;由于滚筒成为鼠笼式通透结构,不怕杂物造成钩齿底部堆积,不需要钩齿,因此本发明将钩齿做成弯月刀式弯钩形状,弯钩通过栓接或焊接与鼠笼式滚筒连接在一起,为此称为“弯钩滚筒”。本发明所述内置式重力式清理机构重块的提升,无附加装置,制造简单,使用寿命长。所述滚筒与主轴间设置减震机构,改变了已知减震不能保护轴承、减速机和电机的问题。
为实现本发明的目的所釆用的方案是:它由物料、杂物、弯钩、螺栓、横梁、隔栅板、清扫器、轴承座、主轴、驱动装置、重块、 侧板孔、侧板、力轴、缓冲套、连接套、力轴压盖、力轴固定螺栓、力轴连接螺栓、滚筒内套、减震套、滚筒、箱体、上箱体、下箱体组成。本发明所述箱体由上箱体和下箱体组成,为整个设备的支撑体和密封体,采用普通钢板制作。本发明所述弯钩滚筒由弯钩和滚筒两大部分组成;滚筒由两端的侧板、横梁、隔栅板、滚筒内套组成。两端侧板之间按一定距离连接6只以上相同直径横梁,横梁之间与弯钩相同距离焊接隔栅板组成鼠笼式结构,所述隔栅板采用耐磨材料,横梁上安装弯钩,连接方式采用螺栓连接、也可以采用焊接方式;弯钩用于钩除大于筛孔的杂物,弯钩为扁平弯月刀形状,弯钩采用无齿结构,便于杂物脱落。滚筒内设置重块,重块通过侧板孔置入,置入后侧板孔通过侧板孔挡板堵住。重块的提升采用滚筒格栅板端部提升,无附加装置,制造简单。所述主轴与滚筒内套通过减震套连接。主轴在设计位置打孔安装力轴,缓冲套安装在连接套内,力轴通过缓冲套及连接套与滚筒的侧板用力轴连接螺栓连接,连接完成后,通过力轴压盖、力轴固定螺栓、将力轴及连接套固定。所述主轴通过轴承座安装在箱体的上箱体上,主轴端部安装驱动装置。清扫器为软金属制造,用于清理软杂物易夹带有用物料,固定于上箱体的上部。
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