[发明专利]湿法电石渣生产活性氧化钙的装置及使用方法

说明书

本发明涉及电石渣生产电石原料技术领域，是一种湿法电石渣生产活性氧化钙的装置及使用方法，前者包括振动筛、闪蒸干燥机、补偿式煅炉主炉、补偿式煅炉副炉、一号旋风分离器、二号旋风预热器、三号旋风预热器、四号旋风分离器、一级燃烧器、一级换热器、二级换热器、布袋捕集器、第一鼓风机、脱硝装置、烟囱和成品料仓。本发明利用电石渣生产的氧化钙可作为电石生产原料，形成电石废渣—石灰—电石—电石废渣闭路循环经济产业链，既解决了电石渣堆占问题，同时也可变废为宝，为电石生产提供原料，缓解电石原料短缺问题，提高资源利用效率。

技术领域

本发明涉及电石渣生产电石原料技术领域，是一种湿法电石渣生产活性氧化钙的装置及使用方法。

背景技术

石渣是利用电石生产乙炔过程中产生的工业固体废渣。至2019年底，我国电石产能超过4500万吨/年，占世界总产能的 90%以上，实际产量2500万t，排放电石渣总量近3000万吨/年。中泰集团PVC板块三个氯碱园区，PVC总生产规模达230万t，电石生产规模达360万t。通过前期调研，全集团每年产生电石渣（含水35%左右）量大于590万t左右。其中，阜康能源年产生电石渣量240万t左右，华泰200万t左右，圣雄150万t左右。由于前期圣雄水泥生产不稳定，受市场影响，不能满负荷生产，圣雄电石渣堆积现象严重，目前堆存量达200万t左右。

目前，电石渣的处理效能主要受制于下游处理厂家的生产效能，电石渣的下游去向成为公司PVC生产的环保瓶颈问题。电石渣消纳量远小于产生量，造成电石渣堆积现象严重，对环境造成影响。

发明内容

本发明提供了一种湿法电石渣生产活性氧化钙的装置及使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决PVC生产中现有存在电石渣堆积对环境造成的污染以及缓解电石原料短缺的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种湿法电石渣生产活性氧化钙的装置，包括振动筛、闪蒸干燥机、补偿式煅炉主炉、补偿式煅炉副炉、一号旋风分离器、二号旋风预热器、三号旋风预热器、四号旋风分离器、一级燃烧器、一级换热器、二级换热器、布袋捕集器、第一鼓风机、脱硝装置、烟囱和成品料仓，振动筛底部出料口下部设置有定量皮带秤，定量皮带秤下部设置有大倾角皮带，大倾角皮带中部设置有除铁器，定量皮带秤下料端口与大倾角皮带底部上料端口相对应，闪蒸干燥机下部设置有双螺旋加料机，大倾角皮带顶部下料端端口与双螺旋加料机顶部进料口相对应，双螺旋加料机右端出料口与闪蒸干燥机进料口相连通，闪蒸干燥机上部出料口与四号旋风分离器上部进料口之间固定连通有第一物料管线，四号旋风分离器底部出料口与三号旋风预热器上部进料口之间固定连通有第二物料管线，三号旋风预热器底部出料口与二号旋风预热器上部进料口之间固定连通有第三物料管线，二号旋风预热器底部出料口与补偿式煅炉主炉下部进料口之间固定连通有第四物料管线，补偿式煅炉主炉顶部出料口与补偿式煅炉副炉顶部进料口之间固定连通有倒U型物料管线，补偿式煅炉副炉中部出料口与一号旋风分离器上部进料口之间固定连通有第五物料管线，一号旋风分离器底部出料口与成品料仓顶部进料口之间固定连通有第六物料管线，二号旋风预热器顶部出气口与第二物料管线之间固定连通有第一热气管线，四号旋风分离器顶部出气口与布袋捕集器上部进气口之间固定连通有第二热气管线，一号旋风分离器顶部出气口与第三物料管线之间固定连通有第三热气管线，三号旋风预热器顶部出气口与一级换热器顶部热源进气口之间固定连通有第四热气管线，一级换热器与二级换热器串联连接，二级换热器底部热源出气口与闪蒸干燥机下部进气口之间固定连通有第五热气管线，鼓风机出口与一级换热器冷风进气口固定相连通，一级燃烧器出气口与补偿式煅炉主炉下部进气口固定相连通，一级燃烧器进气口与二级换热器底部冷风出气口固定连通有燃烧进风管线，布袋捕集器上部出气口与脱硝装置进气口固定连通有第一排气管线，脱硝装置出气口与烟囱进气口之间固定连通有第二排气管线，布袋捕集器底部设置有螺旋输送机，布袋捕集器下料口与螺旋输送机顶部进料口相对应，螺旋输送机底部下料口与第四物料管线之间固定连通有第七物料管线。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：