[发明专利]一种中频炉合金锭多点浇铸设备

说明书

本发明公开了一种中频炉合金锭多点浇铸设备，涉及合金锭浇铸技术领域，包括底板和固定台，所述底板的顶部外壁固定安装有固定块，所述底板的顶部设置有控制组件，固定槽的内壁设置有固定机构，底板和固定台的相邻一侧外壁之间设置有倾转机构。本发明通过转动控制盘带动驱动轴转动，再通过蜗杆一、蜗轮一、固定轴的传动带动转板转动，在转板转动时调节杆被从滑腔的内壁拉出，直至调节杆被完全抽出，此时根据转板的移动，固定台的底部一侧被向下拉动，使得固定台发生以基准轴为圆心的逆时针转动，使铝液勺中的铝液倾倒至铝模中，实现铝模的浇筑，上述仅通过转动控制盘即可实现将铝液的倾倒，简化多点操作的步骤，提升工作效率。

技术领域

本发明涉及合金锭浇铸技术领域，尤其是涉及一种中频炉合金锭多点浇铸设备。

背景技术

现有的合金锭采用人工浇铸，需要通过工人用专用的勺子将铝液取出，然后将勺子中的铝液倒入铝模中，在大批量的生产过程中，需要对铝模进行一勺一勺的浇铸，降低了生产效率，且铝液温度很高，在进行人工浇铸时，存在安全隐患。

公开号为：CN113084142A中国发明专利公开了一种中频炉合金锭多点浇铸设备及施工方法，该中频炉合金锭多点浇铸设备在底座的底部设置有滚轮，在底座两端连接有滑板，还设置有定位柱、移动框、工作台以及工作台上设置的定位组件，通过保证工作人员与铝液保持一定的安全距离提升安全性。

但是现在的合金锭多点浇铸设备还存在以下不足之处，第一，在进行多点浇铸时需要对工作台进行不断的横向移动、竖向移动以及转动，多个步骤的操作过程耗费时间，造成铝液温度降低，且繁琐的步骤对工作效率的提升有限；第二，在进行多点浇铸时需对多个盛有铝液的铝液勺进行固定，且铝液勺的勺柄固定需要耗费时间，同时固定台的尺寸较大，在固定时工作人员还需要探着身子进行，过于靠近铝液，存在一定的危险性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中频炉合金锭多点浇铸设备，以解决现有技术中多点浇铸时需要对工作台进行不断的横向移动、竖向移动以及转动，多个步骤的操作过程耗费时间，造成铝液温度降低，且繁琐的步骤对工作效率的提升有限的技术问题。

本发明提供一种中频炉合金锭多点浇铸设备，包括底板和固定台，所述底板的顶部外壁固定安装有固定块，所述固定块的外壁转动连接有固定轴，所述固定轴的两端固定安装有转板，所述转板的一端固定安装有短轴，所述短轴的一端固定转动连接有侧板，所述侧板和固定台的相邻一侧外壁转动连接有基准轴，所述底板的顶部设置有控制组件，所述控制组件包括控制盘，所述固定台的顶部外壁开设有柄槽和固定槽，所述柄槽的内壁放置有勺柄，所述勺柄的一端固定安装有铝液勺，所述固定槽的内壁设置有固定机构，所述底板和固定台的相邻一侧外壁之间设置有倾转机构，所述转板的一侧外壁设置有预测组件，所述底板的底部外壁固定安装有滑轮。

进一步，所述控制组件包括通过平键固定安装于固定轴外壁的蜗轮一，所述底板的一侧外壁固定安装有安装板，所述安装板的外壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一啮合，所述控制盘固定安装于驱动轴的一端。

进一步，所述底板的顶部外壁固定安装有两根托板，且底板的顶部外壁固定安装有支架，所述基准轴的外壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定安装于固定台的一侧外壁和侧板的一侧外壁。

进一步，所述倾转机构包括固定于底板顶部外壁的基块一和固定于固定台底部外壁的基块二，所述基块一通过铰链连接有电动推杆，所述电动推杆的延伸杆顶端固定安装有调节杆，所述基块二通过铰链连接有套筒，所述套筒的内壁开设有滑腔，所述调节杆滑动套接于滑腔的内壁，且调节杆的顶端固定安装有挡块。