[发明专利]耐高温高反射率涂料组分和制备方法以及其涂料和施工方法

说明书

本发明公开了一种耐高温高反射率涂料组分及其制备方法以及涂料和施工方法，该耐高温高反射率涂料组分，含有改性耐高温树脂、高反射率镀层粉体、纳米白炭黑、重晶石粉、黄铜粉、润湿分散剂和稀释剂，以及任选的铝掺杂ZnO；其中，所述高反射率镀层粉体，包括云母粉基体和包覆在所述云母粉基体表面的镀层，所述镀层为Al/ZnO掺杂层。该耐高温高反射率涂料在经历高温后仍具备较高的红外反射率，并且表观状态良好，可应用于高温锅炉外壁阻隔热辐射以及高速飞行器表面及内部高温辐射面的隔热降温。

技术领域

本发明涉及一种耐高温高反射率涂料，进一步地说，是涉及一种耐高温高反射率涂料组分和制备方法以及其涂料和施工方法。

背景技术

耐高温高反射率涂料是同时具备耐高温和红外光高反射特性的涂料，可在涂覆于基材表面，通过反射红外光达到隔热降温的目的。传热的机理可分为热传导、热对流和热辐射，一般温度越高则传热过程中热辐射传热占比越高，即高温下主要通过辐射红外光向被加热物体传热。因此，采用对受高温辐射的表面涂覆耐高温高反射率涂料的方式是非常有效的隔热方式。

目前现有的高反射率涂料多是应用于建筑物、纺织品等表面，主要采用丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等耐热性较差的树脂为成膜物，典型特点是耐热性能差。若应用于高温表面的反射隔热，一方面涂层在高温下出现开裂、脱落、起泡等现象，另一方面普通高反射填料会受高温发生晶型转变、氧化反应等而使得反射率显著降低，不能起到较好的红外光反射作用，因此无法应用于高温反射隔热。

因此，提供一种兼具耐热性好和红外反射隔热性能优异的涂料，以应用于高温反射隔热，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种耐高温高反射率涂料组分及其制备方法以及涂料和施工方法，该耐高温高反射率涂料组分及涂料采用改性耐高温树脂为成膜物，复配耐高温高反射率填料，得到了适用于高温表面的反射隔热涂料，耐高温高反射率涂料在经历高温后仍具备较高的红外反射率，并且表观状态良好，可应用于高温锅炉外壁阻隔热辐射以及高速飞行器表面及内部高温辐射面的隔热降温。

本发明的目的之一是提供一种耐高温高反射率涂料组分，含有改性耐高温树脂、高反射率镀层粉体、纳米白炭黑、重晶石粉、黄铜粉、润湿分散剂和稀释剂，以及任选的铝掺杂ZnO；其中，所述高反射率镀层粉体，包括云母粉基体和包覆在所述云母粉基体表面的镀层，所述镀层为Al/ZnO掺杂层。

根据本发明，所述Al/ZnO掺杂层中Al元素与Zn元素的摩尔比的选择范围较宽，在本发明一种优选的实施方式中：所述Al/ZnO掺杂层中Al元素与Zn元素的摩尔比为1：(10-60)优选为1：(15-55)。在此优选的实施方式中，本发明所得的涂料组分及涂料具有更高的红外反射率，同时在经历高温后仍具备较高的红外反射率。

根据本发明，优选地，所述Al/ZnO掺杂层中Al元素与Zn元素的摩尔比为1：(10-60)优选为1：(15-55)，例如可以为1：15、1：25、1：35、1：45、1：55，以及1与15至55之间的任意数或任意两数值的区间之比。

在本发明一种优选的实施方式中，所述Al/ZnO掺杂层的厚度为0.1-1μm，优选为0.2-0.7μm。

根据本发明，所述Al/ZnO掺杂层的厚度可通过SEM测试方法测得。在后文的实施例中，制得的高反射率镀层粉体中Al/ZnO掺杂层的厚度在0.2-0.7μm范围内。

在本发明一种优选的实施方式中，所述高反射率镀层粉体的平均粒径为1200-1800目。

在本发明一种优选的实施方式中：所述高反射率镀层粉体表面具有金属光泽。