[发明专利]一种ZrB2

说明书

本申请公开了一种ZrB₂‑SiC层状复合陶瓷的制备装置，本发明包括伺服传动单元、ZrB₂‑SiC精磨单元、ZrB₂‑SiC素坯制备单元、碳纤维预制体预制单元和层状复合加工装置。采用伺服传动单元将各个制备单元连接起来，对各个制备单元制备得到的材料进行伺服传动，这样将ZrB₂‑SiC层状复合陶瓷的制备装置/工艺组成一个连续的系统，可以提高成产效率。采用伺服传输的系统，能够及时利用ZrB₂‑SiC素坯基体和碳纤维预制体制备的余热来进行叠层烧结加工，节省热能，尤其是加入了粒度检测、浆料自动阀体控制、机械手控制和喷涂系统，可以一体化地对ZrB₂‑SiC层状复合陶瓷进行制备，成为一条完善的制备系统。

技术领域

本申请涉及复合材料技术领域，具体而言，涉及一种ZrB₂-SiC 层状复合陶瓷的制备装置。

背景技术

ZrB₂-SiC层状复合陶瓷具有耐超高温、抗氧化烧蚀、高强度等特点，采用连续纤维为增强体，超高温陶瓷为基体制备的超高温陶瓷基复合材料，很好地解决了陶瓷材料断裂韧性低、断裂应变小、抗热震性能差的缺点。

现有复合陶瓷的制备系统，制备ZrB₂-SiC层状复合材料，并无制备逻辑，各个制备阶段不能良好地前后衔接，往往将ZrB₂-SiC素坯基体和碳纤维预制体单独制造出来，其后经过交替叠层和裁剪，再经排胶、烧结制得ZrB₂-SiC层状复合陶瓷结构。ZrB₂-SiC素坯基体和碳纤维预制体的制备过程单一，且后期进行层状复合的工艺不连续，使得ZrB₂-SiC层状复合陶瓷结构制备效率低下，而且不能够及时利用ZrB₂-SiC素坯基体和碳纤维预制体制备的余热来进行叠层烧结加工，浪费热能。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种ZrB₂-SiC层状复合陶瓷的制备装置，以解决目前的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了如下技术：

一种ZrB₂-SiC层状复合陶瓷的制备装置，包括至少一个：伺服传动单元、ZrB₂-SiC精磨单元、ZrB₂-SiC素坯制备单元、碳纤维预制体预制单元和层状复合加工装置，其中，

所述伺服传动单元：用于在所述ZrB₂-SiC精磨单元、ZrB₂-SiC 素坯制备单元、碳纤维预制体预制单元和层状复合加工装置之间进行物料伺服传输；

所述ZrB₂-SiC精磨单元：用于制备ZrB₂-SiC浆料，并将ZrB₂-SiC 浆料分别通过一管道传送至ZrB₂-SiC素坯制备单元和碳纤维预制体预制单元；

所述ZrB₂-SiC素坯制备单元：用于将ZrB₂-SiC浆料制备得到 ZrB₂-SiC素坯，以及将ZrB₂-SiC素坯通过一伺服传动单元传送至层状复合加工装置；

所述碳纤维预制体预制单元：用于将ZrB₂-SiC浆料和碳纤维编织体浸渍加工制备得到碳纤维预制体，并将碳纤维预制体通过一伺服传动单元传送至层状复合加工装置；

所述层状复合加工装置：用于对碳纤维预制体和ZrB₂-SiC素坯进行层叠复合加工得到ZrB₂-SiC层状复合陶瓷，并通过一伺服传动单元传送出去。

作为本申请的一种可实施方案，可选地，还包括