[发明专利]一种工业过滤膜生产用冷却设备

说明书

本发明提供了一种工业过滤膜生产用冷却设备，属于过滤膜生产技术领域，它解决了在对整个冷却室吹风时，只有部分风力能够直接吹到过滤膜，风的利用率较低，耗能较大的问题。本工业过滤膜生产用冷却设备，包括冷却室，冷却室内转动连接有传动辊，冷却室一侧内壁上固定有限位条，冷却室另一侧内壁上固定有齿条，限位条和齿条均位于传动辊上方，传动辊上还设有筐体，筐体内沿齿条的长度方向设有两排导流机构。本发明具有鼓风口内的风经导流机构导流后，不需要对整个冷却室进行吹风，针对性更强，利用率更高，从而降低能耗的好处。

技术领域

本发明属于过滤膜生产技术领域，涉及一种冷却设备，特别是一种工业过滤膜生产用冷却设备。

背景技术

膜过滤技术是指以压力为推动力的膜分离技术又称为膜过滤技术，它是深度水处理的一种高级手段。在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。

在金属膜和陶瓷膜等需要烧结的过滤膜在烧结后需要进行冷却，一般的冷却装置会采用鼓风机对整个冷却室进行吹风，促进整个冷却室的空气流动，从而带走冷却室内高温的气体，对过滤膜进行降温，但是这种方式在对整个冷却室吹风时，只有部分风力能够直接吹到过滤膜，风的利用率较低，耗能较大。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工业过滤膜生产用冷却设备，该发明要解决的技术问题是：如何在对过滤膜进行冷却时增加风力的利用率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种工业过滤膜生产用冷却设备，包括冷却室，冷却室内转动连接有传动辊，冷却室一侧内壁上固定有限位条，冷却室另一侧内壁上固定有齿条，限位条和齿条均位于传动辊上方，传动辊上还设有筐体，筐体内沿齿条的长度方向设有两排导流机构，筐体一侧与限位条抵接，导流机构外侧固定有齿环，导流机构下方设有鼓风口，鼓风口顶部固定有抵接头，抵接头上开设有多个出水口。

采用以上结构，在筐体在烧结室烧结完成以后，由传动辊传输至冷却室，限位条对筐体进行限位，使筐体在传输过程中发生不会偏移，到达预定位置后，鼓风口上的抵接头对准导流机构，鼓风口内的风经导流机构导流后，不需要对整个冷却室进行吹风，针对性更强，利用率更高，从而降低能耗。

导流机构包括放置块，放置块外侧设有内斜环，内斜环外侧设有外斜环，外斜环外侧与齿环固定连接，外斜环、内斜环和放置块之间通过连接杆固定连接，外斜环和内斜环均为锥形，放置块上设有过滤膜。

采用以上结构，内斜环和外斜环均为锥形，在鼓风口向上吹风时，竖直向上的风会被内斜环和外斜环向中间导流，使更多的风经过过滤膜表面，在鼓风口风力一定的情况下，过滤膜表面的空气流速更快，可以带走更多的高温气体，可以增加鼓风口的风力利用效率，降低能耗，增加过滤膜的冷却速度。

筐体底部固定有安装板，齿环底部与安装板转动连接，筐体一侧为开口设置，靠近筐体开口处的齿环与齿条啮合，两排导流机构上的齿环分别一一对应啮合。

采用以上结构，在筐体移动时，齿条带动靠近齿条的一排齿环旋转，靠近齿条的一排齿环分别带动远离齿条的一排齿环转动，从而使每一个齿环都进行自转，齿环通过连接杆带动外斜环、内斜环和放置块旋转，从而带动过滤膜旋转，使过滤膜与空气的热交换效率更高，加快过滤膜的冷却；烧结室内需要的时候也可以安装限位条和齿条，过滤膜在烧结室内移动时也会进行自转，使过滤膜受热更加均匀，增加成品质量，减少烧结的时间。

限位条上固定有限位块，限位块靠近筐体的一侧固定有第一触点开关，冷却室两侧侧壁上固定有第一推杆，第一推杆与过滤膜一一对应，第一推杆靠近过滤膜的一端固定有第二触点开关，第二触点开关下方水平固定有横杆，横杆两端均设置有夹紧机构。