[发明专利]一种可连续打孔的缠绕机在审
| 申请号: | 202210001192.2 | 申请日: | 2022-01-04 |
| 公开(公告)号: | CN114476806A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
| 发明(设计)人: | 崔宝山;刘兴月;丁晓明 | 申请(专利权)人: | 山东玻纤集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B65H35/02 | 分类号: | B65H35/02;B65H20/02 |
| 代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 于正河 |
| 地址: | 276000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 打孔 缠绕 | ||
本发明公开了一种可连续打孔的缠绕机,包括有承载用的基座,在基座上设置有:用于接收切割后的条状的玻璃纤维并向前输送的前端输入机构;与前端输入机构相动,以接收前端输入机构输送的条状的玻璃纤维并进行打孔操作的连续打孔机构;以及与连续打孔机构相连,以接收经连续打孔机构打孔操作后的条状的玻璃纤维,并进行卷绕存放的缠绕收集机构。本发明具有以下优点和效果:在本发明中,能在卷绕存放切割后的条状的玻璃纤维的同时完成打孔操作,避免现有技术中所需的两次卷绕操作,简化过程且效率非常高。
技术领域
本发明涉及缠绕机技术领域,特别涉及一种可连续打孔的缠绕机。
背景技术
缠绕机,也可称为卷绕机,其作用是将成型的玻璃纤维缠绕收纳。
针对切割后的条状的玻璃纤维,基于市场反馈,对于打孔后应用在特殊领域的玻璃纤维的需求较大。
现有技术中,一般是先将切割后的条状的玻璃纤维通过卷绕辊卷绕存放;然后再将卷绕辊移动至打孔设备处,经打孔设备打孔后再次通过卷绕辊卷绕存放。这样,需要两次卷绕操作,不仅繁琐且效率非常低。
发明内容
本发明的目的是提供一种可连续打孔的缠绕机,以解决背景技术中所提出的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可连续打孔的缠绕机,包括有承载用的基座,在所述的基座上设置有:
用于接收切割后的条状的玻璃纤维并向前输送的前端输入机构;
与所述的前端输入机构相动,以接收前端输入机构输送的条状的玻璃纤维并进行打孔操作的连续打孔机构;
以及与所述的连续打孔机构相连,以接收经连续打孔机构打孔操作后的条状的玻璃纤维,并进行卷绕存放的缠绕收集机构。
进一步设置是:所述的前端输入机构包括有前端壳体,所述的前端壳体纵向设置在基座的左端,该前端壳体的左侧延伸设置有延伸支架,于所述的延伸支架上设置有用于接收切割后的条状的玻璃纤维的输入转盘;
在所述的前端壳体上设置有前端压固组件,所述的前端压固组件包括有第一引导轮、第二引导轮、连杆、前端压轮和复位弹簧,所述的第一引导轮通过轴销可转动的设置在前端壳体的正面,在该第一引导轮上连接有所述的连杆,且在所述的连杆上设置有所述的前端压轮,于所述的前端压轮下方设置有第二引导轮,所述的复位弹簧的一端通过固定环固定在前端壳体、另一端通过连杆上的固定孔固定在连杆上,由此通过该复位弹簧使前端压轮始终具有压向第二引导轮的趋势;
在所述的前端壳体上还设置有第三引导轮,该第三引导轮位于第二引导轮的右下方;且在所述的前端壳体的背面设置有分别用于驱动第二引导轮的第三引导轮转动的驱动电机。
进一步设置是:在所述的前端壳体上还设置有用于获取条状的玻璃纤维长度的长度采集组件,该长度采集组件设置在前端壳体的右侧;
所述的长度采集组件包括有上固定座、下固定座、上螺纹筒、下螺纹筒、反射面和红外传感器,所述的上固定座和下固定座纵向设置,且在两者之间隔开设置有供条状的玻璃纤维输送出的行程间道,于所述的行程间道的下表面设置有所述的反射面,所述的反射面由可反射红外线且颜色为白色的材质构成,于所述的反射面的上方纵向设置有所述的红外传感器,该红外传感器始终朝向反射面;所述的上螺纹筒和下螺纹筒的内周壁设置有相匹配的螺纹,且两者通过螺纹固定在上固定座的下方,所述的红外传感器从上固定座的上方向下依次穿过上固定座、上螺纹筒和下螺纹筒,直至伸出下螺纹筒。
进一步设置是:所述的基座的中部具有向内凹陷的内陷区,所述的连续打孔机构位于内陷区,所述的连续打孔机构包括有第一输送道、第一承载柱、第二承载柱、第三承载柱、第四承载柱和打孔执行组件;
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