[发明专利]一种风电风机真空压力浸漆设备

说明书

本发明公开了一种风电风机真空压力浸漆设备，其技术方案的要点是包括有浸漆罐和储漆罐，浸漆罐包括有罐体和罐盖，在罐体内设有衬罐，衬罐的内腔呈十字形状，在罐体的上方设有开罐结构，在有浸漆罐和储漆罐之间连接有输回漆系统，该设备还包括有为浸漆罐和储漆罐抽真空的真空系统、为浸漆罐加压的加压系统、加热制冷系统。开罐结构包括多根立架，在两根立架之间设有主梁，主梁设有两根且平行设置，主梁由液压缸驱动沿立架上下滑动，在主梁上设有轨道，在两根主梁上架设有与罐盖固定连接的桁架，桁架上设有多条能在轨道上行走的支腿。本发明浸漆罐的罐盖先通过液压缸顶起，再通过桁吊平移，大大提高了安全性可靠性。

【技术领域】

本发明涉及一种风电风机真空压力浸漆设备。

【背景技术】

现有的真空压力浸漆设备，因浸漆罐较小，罐盖较轻，一般都是翻盖的方式来开关，即罐盖上固定连接有转臂，液压缸驱动转臂转动来实现翻盖，但如果要对风电风机的定子或转子来浸漆，因工件本身质量就有近百吨，浸漆罐就更大，浸漆罐的罐盖质量在40吨以上，如果还采用翻盖的方式来开盖，则很容易发生侧翻事故。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种风电风机真空压力浸漆设备，采用平移方式开盖，安全可靠。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种风电风机真空压力浸漆设备，其特征在于：包括有浸漆罐1和储漆罐2，所述浸漆罐1包括有罐体101和罐盖102，在罐体101内设有衬罐3，所述衬罐3的内腔呈十字形状，在所述罐体101的上方设有开罐结构，在所述有浸漆罐1和储漆罐2之间连接有输回漆系统，该设备还包括有为浸漆罐1和储漆罐2抽真空的真空系统、为浸漆罐1加压的加压系统、加热制冷系统。

如上所述的风电风机真空压力浸漆设备，其特征在于：所述开罐结构包括多根立架4，在两根立架4之间设有主梁5，所述主梁5设有两根且平行设置，所述主梁5由液压缸6驱动沿所述立架4上下滑动，在所述主梁5上设有轨道7，在两根所述主梁5上架设有与所述罐盖102固定连接的桁架8，所述桁架8上设有多条能在所述轨道7上行走的支腿9。

如上所述的风电风机真空压力浸漆设备，其特征在于：所述主梁5采用工字钢，在所述主梁5的两侧焊接有多条加强型钢10，所述加强型钢10在端部焊接连接且分别与主梁5的顶面或底面焊接连接，在所述主梁5的端部两侧分别设有用于沿所述立架4侧壁滑动的滑轮11，在两根所述主梁5之间还设有多根连接梁12。

如上所述的风电风机真空压力浸漆设备，其特征在于：所述输回漆系统包括设在所述储漆罐2上部的输漆口和设在储漆罐2底部的回漆口，所述输漆口和所述回漆口通过输回漆管道与所述浸漆罐1的浸漆通口28连通，在所述输回漆管道上设有用于过滤油漆中杂质的回漆过滤器。

如上所述的风电风机真空压力浸漆设备，其特征在于：所述真空系统包括依次串联的液环泵13、冷凝器14、第一罗茨泵15和第二罗茨泵16，所述第二罗茨泵16通过管道分别与所述的浸漆罐1和储漆罐2连接。

如上所述的风电风机真空压力浸漆设备，其特征在于：所述加压系统包括有空压机，空压机通过加压管道依次连接有湿罐储气罐、油水过滤器、无热再生空气干燥器、干罐储气罐，最后与所述的浸漆罐1连接。

如上所述的风电风机真空压力浸漆设备，其特征在于：所述的加热制冷系统包括风冷热泵机组17，所述风冷热泵机组17通过管道分别连接有热水箱18和冷水箱19，在所述热水箱18上设有与所述储漆罐2连接的热水输出管道和热水回流管道，在所述热水输出管道上设有第一阀门22，在所述热水回流管道上设有第二阀门20，所述冷水箱19上设有与所述储漆罐2连接的冷水输出管道和冷水回流管道，在所述冷水输出管道上设有第三阀门32，在所述冷水回流管道上设有第四阀门25。