[其他]一种压花装置

说明书

一种压花装置，包括：用于第一层幅材材料的第一路径；沿着第一路径的第一压力辊，限定用于第一层幅材材料的第一压花辊隙，第一压花辊包括压花突起；用于第二层幅材材料的第二路径，沿着第二路径的第二压力辊，限定用于第二层幅材材料的第二压花辊隙，至少一个联接装置，限定层压辊隙，至少第一电磁感应装置，在外部与第一压花辊相关联，以加热第一压花辊的表面；其特征在于，第一电磁感应装置连接至第一发生器装置，以为第一电磁感应装置供应电磁感应电流，电磁感应电流适于生成指向第一压花辊的电磁通量，并且其中电磁感应电流的操作频率使得在第一压花辊上生成涡电流，以便主要沿循第一压花辊的外表面的轮廓。

技术领域

本实用新型涉及对用于加热压花辊的方法和装置的改进，所述压花辊适于生产多层纤维素幅材材料。

背景技术

在薄纸生产和加工领域中，为了获得比如成卷的卫生纸、厨房用纸、餐巾纸和面巾纸等产品，已知从一个或多个母卷筒展开多个纤维素纤维层并且将这些层加工成半成品或成品，所述半成品或成品包括结合至彼此的两个或更多个层。

用于生产多层幅材材料的纤维素纤维层的结合通常使用胶水或通过机械层结合(亦即通过在高压下将一个层按压抵靠另一个层获得)进行。为此目的，通过压花辊和压力辊对纤维素纤维层中的至少一个进行压花，所述压力辊通常涂覆有弹性屈服材料。通过压花，所述纤维素纤维层永久地变形，从而形成压花突起。在纤维素纤维层仍然被粘附至压花滚筒时，将胶水施加至压花突起。随后，将第二层叠加于压花的纤维素纤维层上，并且在接收胶水的区域中将两个层按压抵靠彼此，以使它们相互粘附。

然后，使两个或更多个层(至少一个、部分或全部被压花)结合，以形成多层幅材材料。所述幅材材料可以被卷绕以形成卷，或者被切割和折叠以形成面巾纸、餐巾纸等等。

除了使所述纤维素材料层能够相互粘附之外，压花还具有提高多层纸制品的质量的目的。例如，在一个或多个纤维素材料层被卷绕成卷的情况下，可以增加每个单层的厚度以便获得成品的体积或直径的增加。在其它情况下，可以增加层的机械强度、亦即极限拉伸强度，或者增加吸收性或柔软性。

由于这些原因，已经开发了许多对纤维素材料层进行压花的方法和机器，如EP1075387、EP1855876、US3556907、EP1239079、EP1319748、US6746558中所描述的。

为了进一步改善纤维素材料层的特征，已经开发了一种改进的压花技术，所述压花技术使用加热的压花辊。在专利ITMI1995A001197中描述了这种技术，其中一层纤维素材料被润湿并且穿过由一对钢压花辊形成的辊隙，所述一对钢压花辊在表面上设置有压花突起，其中所述两个辊的突起根据“末端对末端”模式在压力下彼此接触地布置，并且其中所述两个钢辊在压花期间被加热以干燥所述层。

为了加热前述压花辊(以及通常例如在形成纸层的情况下，对于设置有光滑的加热辊的所有压光系统)，使用用于使位于压花辊内部的导热油、蒸汽或水再循环的系统。这些系统是非常昂贵的、能量密集型的且效率非常低的，并且对于需要在加热设备和压花辊附近工作的操作者来说是危险的。

通过流体的再循环实现的对压花辊的加热还需要较长的加热时间，因为由流体在内部供应的热量必须在它到达外表面(亦即，用于处理纤维素材料层的工作表面)之前加热整个辊。

此外，具有再循环流体的加热系统对于操作者来说是危险的，因为它们通常在从加热锅炉通向压花辊的管道中被加压。其中一个管道的破裂或热流体从其中一个管道的泄漏或者仅仅与这些管道的接触都会对操作者造成严重的烧伤。因此，需要改进加热技术，特别是压花辊的加热技术，亦即，需要采用更节能的、更快速地加热辊的、并且对于需要使用带有加热辊的压花机器工作的操作者来说更安全的系统。

实用新型内容

通过压花-层压装置以及用于对压花-层压装置中的压花辊进行电磁加热的方法实现这些以及其它目的，所述这些以及其它目的在下文中将更明显。