[发明专利]用于尤其在整个使用寿命内和/或整个冶金工艺链上优化冶金设备的多个至少部分地彼此互联的生产设备和/或工艺的系统和方法

说明书

本发明涉及用于尤其在整个使用寿命内和/或整个冶金工艺链上优化冶金设备(3)的多个至少部分地彼此互联的生产设备(2)和/或工艺(2)的系统(1)，其中，每个生产设备(2)和/或工艺(2)可相应包括相关的子设备(4)和/或子工艺(4)，其中，每个生产设备(2)和/或每个工艺(2)包括单独的数据管理装置(5)，并且每个子设备(4)和/或每个子工艺(4)可包括可选的专用数据管理装置(6)，其中，在生产设备(2)和/或工艺(2)的每个单独的数据管理装置(5)以及子设备(4)和/或子工艺(4)的可选的专用数据管理装置(6)中，与生产设备(2)和/或工艺(2)以及子设备(4)和/或子工艺(4)的相应部分相关的冶金设备(3)的实体可通过本地标识符来识别，并且通过本地标识符可调用单独的数据管理装置(5)和可选的专用数据管理装置(6)的为冶金设备(3)的相关实体分配的数据，系统的特征在于，用于优化多个至少部分地彼此互联的生产设备(2)和/或工艺(2)的系统(1)包括中央数据管理装置(7)，在其中为冶金设备(3)的每个实体分配有全局标识符，其中，为中央数据管理装置(7)中的相应的全局标识符分配有单独的数据管理装置(5)和可选的专用数据管理装置(6)的对应的本地标识符，其分配给冶金设备(3)的相同实体，并且其中，在优化多个至少部分地彼此互联的生产设备(2)和/或工艺(2)时，至少部分地借助于全局标识符聚合和评估来自单独的数据管理装置(5)和可选的专用数据管理装置(6)的数据。本发明还涉及相应的方法和计算机程序。

技术领域

本发明涉及用于尤其在整个使用寿命内和/或整个冶金工艺链上优化冶金设备的多个至少部分地彼此互联的生产设备和/或工艺的系统。本发明还涉及用于尤其在整个使用寿命内和/或整个冶金工艺链上优化冶金设备的多个至少部分地彼此互联的生产设备和/或工艺的方法、以及尤其借助于根据本发明的系统实施根据本发明的方法的计算机程序。

背景技术

冶金工艺链包括多个彼此相关的制造工艺，尤其是从初级冶金到二次冶金再到初次成型和成型工艺。在一个或多个工艺中，由原材料(如矿石、废料等)制成半成品(如管材、杆材、型材、板材、棒材、板坯等)。在一个或多个后续工艺中，例如通过汽车工业、航空工业、建筑工业、机械工程等，由半成品生产最终产品。在整个冶金工艺链中，涉及到众多设备、机器和服务提供商，并且针对每个制造工艺，例如熔化、冶炼、烧结、压制、模锻、冲击挤压、挤压、深拉、合金化、精炼、铸造、热轧、冷轧、热处理、电镀等，需要独立的生产设备和/或工艺。在此，各个生产设备和/或工艺可包括相关的子设备和/或子工艺。冶金设备的不同的生产设备和/或工艺通常在空间上彼此分离，尤其在从初级冶金转变为二次冶金或进一步转变为初次成型和成型工艺时。

各个生产设备和/或工艺，包括相关的子设备和/或子工艺，可针对不同的目标进行优化，例如在优化的工艺管理、实现的产品质量、最少的维护措施或类似的目标方面。在工业工艺的数字化(也称为工业4.0)的范畴中，对此，在各个生产设备和/或工艺连同相关的子设备和/或子工艺中，探测数据，并且数字化评估数据。为此，例如由传感器探测的数据存储在数据管理装置中并由应用进行评估。

为了在工业4.0的意义中(通过信息的可用性提高效率)优化工艺和生产设备，需要信息的关联。信息的关联一方面的前提是数据组在技术上是可用的，另一方面的前提是它们可被明确地识别。数据组的可用性在现有技术中通过编程接口(API)得到保证。现有技术中，数据组的可识别性在各个数据管理装置内通过唯一识别符(以下称为标识符)来保证。除了关联数据的可识别性和可用性的必要条件外，了解待关联数据之间的关系也是一个充分条件。

然而，冶金设备的各个生产设备和/或工艺，包括相关的子设备和/或子工艺，通常彼此独立运行，其中，必要时，须将生产设备和/或工艺的初始产品物理运输到远离的生产设备和/或工艺，以便在那里进行进一步处理。在从初级冶金转变为二次冶金或进一步转变为初次成型和成型工艺时，情况尤其如此。在此，生产设备和/或工艺由不同的用户操作，并且可能由不同的制造商生产。