[发明专利]涂层刀具和切削刀具

说明书

本发明的涂层刀具(1)，具有基体(10)和涂层(20)。基体(10)由硬质合金或金属陶瓷形成。涂层(20)位于基体(10)之上。另外，从涂层(20)的表面，一边使压头的压入载荷变化一边将压头压入到涂层(20)的20％的深度而测量硬度时，以硬度之中最小硬度作为第1硬度，最大硬度作为第2硬度，并以第1硬度的深度作为第1硬度深度，第2硬度的深度作为第2硬度深度时，第2硬度深度比第1硬度深度浅，第1硬度与第2硬度之差大于7GPa。

技术领域

本发明涉及涂层刀具和切削刀具。

背景技术

作为车削加工或铣削加工等切削加工中所用的刀具，已知有用涂层被覆硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等基体的表面，从而使耐磨耗性等提高的涂层刀具(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5160231号公报

发明内容

本发明的一个方式的涂层刀具，具有基体和涂层。基体由硬质合金或金属陶瓷形成。涂层位于基体之上。另外，从涂层的表面，一边使压头的压入载荷变化一边将压头压入至涂层的20％的深度而测量硬度时，设硬度之中最小硬度为第1硬度，最大硬度为第2硬度，设第1硬度的深度为第1硬度深度，第2硬度的深度为第2硬度深度时，第2硬度深度比第1硬度深度浅，第1硬度与第2硬度之差大于7GPa。

附图说明

图1是表示实施方式的涂层刀具的一例的立体图。

图2是表示实施方式的涂层刀具的一例的侧剖视图。

图3是表示实施方式的涂层的一例的剖视图。

图4是图3所示的H部的示意放大图。

图5是表示实施方式的切削刀具的一例的主视图。

图6是表示各试样的构成的表。

图7是表示对于各试样进行的压入硬度试验结果的表。

图8是表示对于有金属层硬质和无金属层硬质的压入硬度试验的结果的图。

图9是表示对于有金属层硬质和无金属层硬质的压入硬度试验的结果的图，表示对于有金属层金属陶瓷和无金属层金属陶瓷的压入硬度试验的结果的图。

图10是表示使金属层的膜厚变化时的、涂层的残余应力变化的图。

具体实施方式

以下，一边参照附图，一边对用于实施本发明的涂层刀具和切削刀具的方式(以下，记述为“实施方式”)详细说明。还有，本发明的涂层刀具和切削刀具不受此实施方式限定。另外，各实施方式可以在处理内容不发生矛盾的范围内适宜组合。另外，在以下的各实施方式中，对相同部位附加同一符号，并省略重复的说明。

另外，在以下所示的实施方式中，有使用“一定”、“正交”、“垂直”或“平行”这样的表现形式的情况，但这些表现不需要是严格意义上的“一定”、“正交”、“垂直”或“平行”。即，上述的各表现允许例如制造精度、设置精度等有所偏差。

在上述的现有技术中，在使涂层与基体的粘附性提高这方面有进一步改善的余地。

本发明鉴于上述提出，提供一种能够使涂层与基体的粘附性提高的涂层刀具和切削刀具。

＜涂层刀具＞

图1是表示实施方式的涂层刀具的一例的立体图。另外，图2是表示实施方式的涂层刀具的一例的侧剖视图。如图1所示，实施方式的涂层刀具1具有刀片主体2。

(刀片主体2)

刀片主体2，例如，具有上表面和下表面(与图1所示的Z轴相交的面)的形状是平行四边形的六面体形状。