[发明专利]用于生产再造烟叶的方法和设备

权利要求书

1.用于生产再造烟叶的方法，其特征在于：

-将烟草的固体成分磨碎至颗粒尺寸为约20-220μm，优选为约80-180μm，

-将如此获得的磨碎的产品与粉状纤维素、水、至少一种粘合剂和至少一种形成气溶胶的材料混合，直到获得液体含量为约30-50％的浆料，优选液体含量为约35-40％，

-将所述浆料进行第一层压，以获得厚度为约1-20mm的连续带材，优选厚度为约1-10mm，

-将已经进行了所述第一层压的带材进行一系列进一步的层压步骤，直到带材具有约90-280μm的相当恒定的厚度，优选厚度为约140-200μm，

-干燥所述带材，直到其液体含量达到约8-15％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将干燥的连续幅材卷绕或切碎成预定尺寸的线。

3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述固体成分是通过研磨磨碎的烟草。

4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，用粉碎机磨碎所述烟草的固体成分。

5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述固体成分是用低温销棒粉碎机(20)磨碎的烟草。

6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，使用由从天然纤维素获得的有机纤维组成的粉状纤维素。

7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述浆料由颗粒尺寸为50μm至100μm的粉状纤维素形成。

8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，混合物由占烟草重量的2％至10％百分比的粉状纤维素形成。

9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，将磨碎的丁香加入所述混合物中。

10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在与粉状纤维素形成所述混合物之前，将磨碎的烟草成分与粉状纤维素混合。

11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，将由磨碎的产品、粉状纤维素、水、至少一种粘合剂和至少一种用于形成气溶胶的材料形成的混合物：

-通过至少一对带槽滚筒(92)进行粗加工步骤，和/或

-通过至少一对精磨滚筒(132、132’)进行精磨步骤，直到颗粒尺寸不超过20μm。

12.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在将所述混合物进行所述第一轧制步骤之前，将所述混合物进行均匀化和/或模制步骤。

13.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，将所述混合物进行均匀化和/或模制阶段，用于将其转变成连续带材，所述带材具有100mm至2000mm的基本恒定的宽度和1mm至10mm的厚度，然后进行所述第一层压步骤。

14.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，将所述混合物进行均匀化和/或模制步骤，以将其转变成一系列部分(97)，然后进行所述第一层压步骤。

15.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，用单元(100)对混合物进行所述第一轧制，所述单元(100)包括进料器叶片(102)和至少一对轧制滚筒(108)。

16.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述第一层压包括均匀化步骤，所述步骤在获得所述连续带材之前进行，所述连续带材具有约1-20mm的厚度，优选约1-10mm的厚度。