[实用新型]一种自动数码贴膜机的上膜装置

说明书

本申请公开了一种自动数码贴膜机的上膜装置，涉及数码贴膜机设备领域，包括机架，所述机架设置有转移平台和承台，附有膜片的基膜位于所述承台上，所述机架设有带动基膜向所述转移平台运动的牵引机构，所述机架设置有用于分离膜片和基膜的分离机构，所述转移平台可升降设置。本申请具有贴附精准度高、提高LED数码管质量的效果。

技术领域

本申请涉及数码贴膜机设备领域，尤其是涉及一种自动数码贴膜机的上膜装置。

背景技术

LED数码管在生产过程中需要在管体上贴附一层显示膜片，膜片一般是先附着在一张塑料基膜上，且基膜上会一次性附着多张膜片。膜片在加工贴附过程中，一般会将膜片与基膜分离，膜片被传输到一平台上，且膜片在平台上的位置统一，再通过带负压吸附功能的吸块将膜片吸走，并精准的贴合放到LED数码管的管体上，最后进行固定。

在将膜片输送到平台的过程中，一般通过人工牵拉基膜的方式，带动膜片被输送到平台上，但由于人工操作不稳定，容易导致基膜牵拉偏移，使得膜片在平台上的位置不稳定，出现偏差，从而导致贴附到LED数码管上的膜片歪斜，降低质量。

实用新型内容

为了提高膜片输送到平台的精准度，本申请提供一种自动数码贴膜机的上膜装置。

本申请提供的一种自动数码贴膜机的上膜装置采用如下的技术方案：

一种自动数码贴膜机的上膜装置，包括机架，所述机架设置有转移平台和承台，附有膜片的基膜位于所述承台上，所述机架设有带动基膜向所述转移平台运动的牵引机构，所述机架设置有用于分离膜片和基膜的分离机构，所述转移平台可升降设置。

通过采用上述技术方案，当需要将膜片输送到转移平台时，转移平台下降，使得承台的上表面与转移平台的上表面平齐，牵引机构牵引基膜，使得膜片被拉到转移平台上，当基膜与膜片基本分离时，转移平台升起，将基膜与膜片完全分离，过程稳定精准，使得膜片被输送到转移平台上的位置较为准确，从而提高后续膜片的贴附精准度，提高LED数码管质量。

可选的，所述牵引机构包括竖向滑移在所述机架的移动块、安装在所述移动块上且用于夹持基膜的夹持组件、安装在所述机架且与所述移动块连接的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要将基膜下拉时，加持组件将基膜夹住，第一驱动件带动移动块向下移动，从而实现对基膜的牵引，达到将膜片拉到转移平台上的目的。

可选的，所述第一驱动件包括安装在所述机架的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述移动块连接。

通过采用上述技术方案，当需要带动移动块移动时，第一气缸的活塞杆的伸缩，即可带动移动块移动，实现加持组件的移动或者牵引的目的，结构简单。

可选的，所述夹持组件包括转动安装在所述移动块的夹块、安装在所述移动块且与所述夹块连接的转动件，所述转动件带动所述夹块转动用以夹持基膜。

通过采用上述技术方案，当需要对基膜进行夹持时，转动件带动夹块转动，夹块转动将基膜压在移动块，即夹块和移动块将基膜夹住，实现夹住基膜的目的。

可选的，所述夹块的中部通过转轴转动连接在所述移动块，所述转动件包括第四气缸，所述第四气缸的缸体转动安装在所述移动块上，所述第四气缸的活塞杆转动连接在所述夹块远离夹持一端上。

通过采用上述技术方案，在需要对夹块驱动转动时，第四气缸的活塞杆伸缩带动夹块转动，即可实现夹块对基膜的紧压夹持，结构简单。

可选的，所述分离机构包括倾斜滑移安装在所述转移平台的压紧杆、安装在所述转移平台且与所述压紧杆连接的第二驱动件，所述压紧杆倾斜向上或倾斜向下滑移；所述承台靠近所述转移平台一端安装有圆杆，所述圆杆与所述承台的表面具有供膜片和基膜通过的空间。