[实用新型]一种离心机浇注耐磨铸球模具锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种离心机浇注耐磨铸球模具锁紧装置，涉及到模具装置技术领域，包括转盘，转盘的上表面通过定位销设置有下模具，下模具的上表面通过定位销设置有上模具，转盘的上表面固定连接有连接板，多个连接板上表面的一侧固定连接有固定杆，多个固定杆的表面通过第一转动机构转动连接有套筒，多个套筒的一侧表面均固定连接有螺旋压片。本实用新型在进行注模前，通过多个螺旋压片对模具进行压制固定，防止因为上下模具紧固不牢固，使上下模具很容易推开，产生间隙，将铁水甩出，产生废品，发生安全事故，金属型上模和磨球金属型下模合模后不再用螺栓进行紧固，提升了生产效率，缩短了操作时间，减少了工作量。

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，特别涉及一种离心机浇注耐磨铸球模具锁紧装置。

背景技术

金属磨球是一种广泛用于冶金、矿山、建材等行业的抗磨耗材，每年的需求量很大。

现在的水平旋转离心铸造磨球的模具通过对金属型模具离心旋转的方式，在离心力的作用下将铁水充满金属型的型腔，由于离心力的作用，进入型腔的铁水对模具型腔壁产生很大的力，如果上下模具紧固不牢固，很容易上下模具推开，产生间隙，将铁水甩出，即产生废品，又会发生安全事故，金属型上模和磨球金属型下模合模后，通常用螺栓紧固，生产效率低，操作时间长，工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心机浇注耐磨铸球模具锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的现在的水平旋转离心铸造磨球的模具通过对金属型模具离心旋转的方式，在离心力的作用下将铁水充满金属型的型腔，由于离心力的作用，进入型腔的铁水对模具型腔壁产生很大的力，如果上下模具紧固不牢固，很容易上下模具推开，产生间隙，将铁水甩出，即产生废品，又会发生安全事故，金属型上模和磨球金属型下模合模后，通常用螺栓紧固，生产效率低，操作时间长，工作量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机浇注耐磨铸球模具锁紧装置，包括转盘，所述转盘的上表面通过定位销设置有下模具，所述下模具的上表面通过定位销设置有上模具，所述转盘的上表面固定连接有连接板，多个所述连接板上表面的一侧固定连接有固定杆，多个所述固定杆的表面通过第一转动机构转动连接有套筒，多个所述套筒的一侧表面均固定连接有螺旋压片，多个所述连接板上表面的一侧均通过固定机构固定连接有液压杆，多个所述液压杆的一端均通过第二转动机构与相对应的套筒的表面转动连接。

优选的，所述第一转动机构包括多个环形滑块，多个所述固定杆杆壁的上侧均固定连接有环形滑块，多个所述套筒内壁的上侧均开设有环形滑槽，多个所述环形滑槽分别与相对应的环形滑块的表面滑动连接。

优选的，所述第二转动机构包括多个转动板，多个所述套筒表面的下侧均固定连接有转动板，多个所述转动板的上表面均开设有第一转动孔，多个所述液压杆杆壁上方与下方的一侧均开设有第二转动孔，多个所述第二转动孔的内壁分别与相对应的第一转动孔的内壁通过转轴转动连接。

优选的，多个所述螺旋压片的下表面共同与上模具的上表面滑动连接。

优选的，述固定机构包括两个支撑板，前侧的两个所述连接板上表面的相反一侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相反一侧表面与后侧的两个连接板上表面的相反一侧均固定连接有固定板，多个所述固定板的一侧表面均开设有第一螺纹孔，多个所述液压杆的一端均固定连接有固定头，多个所述固定头表面左右两侧的中心处均开设有第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔的额内壁分别与相对应的第一螺纹孔的内壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述上模具与下模具的相对一侧表面共同固定连接有防滑垫。

本实用新型的技术效果和优点：