[实用新型]一种电芯支架注塑模具的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种电芯支架注塑模具的脱模装置，包括由上下两层结构组成的整体支架，所述整体支架之间利用固定安装的支撑杆连接，且上层所述整体支架上表面左右两侧固定安装有反向转动的驱动电机，下模具，固定安装下层所述整体支架上表面，且所述下模具上方对应位置设置有上模具，并且所述上模具和下模具内部开设有相互对应的型腔。该电芯支架注塑模具的脱模装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用活动板内部的气泵可以将附着在上模具型腔内的产品通过气流吹下，实现自动脱模，并且在脱模之后落入放置槽中，利用放置槽内部推动板的推动将其向前推动，实现自动收集，避免手动拿取存在烫伤的危险。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种电芯支架注塑模具的脱模装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的设备，通过注塑机向设有型腔的模具中注入加热融化的原料，之后经过冷却装置的快速冷却定形，最终成型，在生产的过程中成型后的制品需要与模具之间分离，此过程通常被称为脱模。

现有技术中，授权公告号为CN207657094U的中国专利公开了一种家电开关注塑模具，包括上模、下模和工作台，所述工作台的上端四角处固定连接有四根导柱，导柱的顶端固定连接有固定板，固定板的下端固定连接有两台第一升降气缸，第一升降气缸的液压杆连接有滑动板，滑动板的下端中部固定连接有上模，上模的下端设置有下模，上模与下模之间形成模腔，上模的下端两侧固定连接有定位柱，下模的上表面开设有定位凹槽，上模与下模之间设置有密封机构，密封机构包括密封垫和多个密封圈，本实用新型结构简单、设计合理，能够有效提高工作效率，同时装置的密封性能好，提高产品质量，另外还能防止在熔融塑料在注塑口内冷却。

但是在实际使用的过程中，注塑产品在定形之后会附着在模具的型腔内部，从而不便与进行脱模操作，并且在脱模之后产品仍会具有较高的温度，从而不便与拿取收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯支架注塑模具的脱模装置，以解决上述背景技术中提出产品生产完成后不便于进行脱模、产品较高的温度不便于进行拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电芯支架注塑模具的脱模装置，包括由上下两层结构组成的整体支架，所述整体支架之间利用固定安装的支撑杆连接，且上层所述整体支架上表面左右两侧固定安装有反向转动的驱动电机，还包括：

下模具，固定安装下层所述整体支架上表面，所述下模具位于所述整体支架后半部，且所述下模具上方对应位置设置有上模具，并且所述上模具和下模具内部开设有相互对应的型腔，所述上模具和所述下模具内部均贯穿开设有用于水冷的冷却通道；

定位柱，固定安装在所述下模具左右两侧上表面，所述定位柱上端与所述上模具之间组成贯穿结构，且所述上模具上表面左右对称安装有与所述整体支架固定安装的液压伸缩杆；

活动板，活动安装在上层所述整体支架下表面，所述活动板上表面及左右两侧均转动安装有与所述整体支架接触的移动滚轮，且所述活动板上表面中间位置内部固定安装有气泵；

放置槽，开设在下层所述整体支架上表面前端，所述放置槽的宽度大于所述下模具的宽度，且所述放置槽内部活动安装有前后移动的推动板。

优选的，所述上模具通过所述液压伸缩杆与所述整体支架组成升降结构，且所述上模具通过连接管道与所述气泵组成贯通结构，通过液压伸缩杆带动上模具上下移动，实现分合模操作。

优选的，所述活动板左右两侧下端外表面对称设置有固定齿条，且所述固定齿条与主动齿轮组成啮合结构，通过主动齿轮的转动使得与之啮合连接的固定齿条带动活动板前后移动。

优选的，所述主动齿轮与所述整体支架组成转动结构，且左右两个所述主动齿轮转动方向相反。