[实用新型]一种组合式超声换能器环氧灌封工装

说明书

本实用新型涉及一种组合式超声换能器环氧灌封工装，包括底座、孔位侧板和限位板；所述孔位侧板固定在所述底座的顶部，所述孔位侧板上开设有至少一个灌封孔，所述灌封孔均竖直延伸且贯穿所述孔位侧板；所述底座上设置有与所述灌封孔一一对应的安装孔，所述安装孔均与待灌封的超声换能器的变幅杆相适配；所述限位板平行设置于所述孔位侧板的上方，所述限位板上设置有与所花灌封孔一一对应的限位孔，所述限位孔均与所述待灌封的超声换能器的主杆相适配；本实用新型通过设计一种灌封工装，能够实现换能器压电陶瓷片采用耐高温环氧树脂灌封方式进行封装，克服了硅胶灌封层太软不能用作固定部位和硬塑料灌封成本高、密封防水性能差的问题。

技术领域

本实用新型涉及超声换能器的技术领域，具体涉及一种组合式超声换能器环氧灌封工装。

背景技术

超声换能器是一种将电磁能转化为机械能(声能)的装置，通常由压电陶瓷或其它磁致伸缩材料制成，压电晶体是主体功能件，用来发射和接收超声波，完成声-电和电-声转换工作。其几何形状和尺寸是根据诊断要求来设计的。由于压电晶体较脆及要求绝缘、密封、防腐蚀等，故必须将压电晶体进行灌封。

现在超声换能器中压电陶瓷片部分封装方式最常见的为硅胶灌封或者塑料注塑封装。硅胶灌封因耐高温及密封性能好灌封工装容易制作所以得到较大范围的应用，但灌封硅胶部分太软不能用来固定换能器振子，对换能器振动性能的影响较大。而塑料注塑封装过程中模具昂贵、需要价值不菲的注塑机以及较为繁琐的注塑加工过程，一般都是较大批量生产时采用，而且因塑料注塑的密封性能稍差导致超声换能器压电陶瓷片容易因进液体后阻抗变低而损坏。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种组合式超声换能器环氧灌封工装，能够实现换能器压电陶瓷片采用耐高温环氧树脂灌封方式进行封装，克服了硅胶灌封层太软不能用作固定部位和硬塑料灌封成本高、密封防水性能差的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种组合式超声换能器环氧灌封工装，包括底座、孔位侧板和限位板；所述孔位侧板固定在所述底座的顶部，所述孔位侧板上开设有至少一个灌封孔，所述灌封孔均竖直贯穿所述孔位侧板；所述底座上设置有与所述灌封孔一一对应的安装孔，所述安装孔均与待灌封的超声换能器的变幅杆相适配；所述限位板平行设置于所述孔位侧板的上方，所述限位板上设置有与所述灌封孔一一对应的限位孔，所述限位孔均用于与所述待灌封的超声换能器的主杆相适配。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述限位孔分别与对应的所述灌封孔同轴设置。

进一步的，所述限位板连接有连接部；所述孔位侧板的顶部设置有与所述连接部相适配的连接槽，所述连接部的底部插设于所述连接槽内。

进一步的，所述限位板的顶部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板均与所述限位板滑动配合，并且所述左夹板和所述右夹板之间通过拉簧进行连接；所述左夹板和所述右夹板靠近彼此的一侧对称设置有若干半圆孔，拼合后组成若干夹紧孔，所述夹紧孔与所述限位孔一一对应，并且所述夹紧孔的内壁用于与所述待灌封的超声换能器的主杆过盈配合。

进一步的，所述底座的两端各设置有杠杆机构；所述杠杆机构均包括支架、短杆和长杆，所述长杆的一端和所述短杆的一端一体连接，并且所述长杆和所述短杆的连接处与所述支架转动连接，所述长杆的另一端固定有按压板，所述短杆的另一端和所述限位板的下侧面相适配。

进一步的，所述安装孔均与所述待灌封的超声换能器的变幅杆间隙配合；所述孔位侧板和所述底座之间设置有灌封底板，所述灌封底板上设置有与所述灌封孔一一对应的密封孔，所述密封孔均用于与所述待灌封的超声换能器的变幅杆紧配合。

进一步的，所述孔位侧板包括左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板靠近彼此的一侧对称设置有若干半圆孔，拼合后组成若干所述灌封孔，并且所述灌封孔的内壁抛光。