[实用新型]一种工业氧化钼冷却窑

说明书

本实用新型公开了一种工业氧化钼冷却窑，涉及氧化钼技术领域，包括冷却窑本体，所述冷却窑本体的内部设置有冷却机构，所述冷却机构的下方设置有收集机构，所述冷却机构包括有第一电机、凹型块和冷却风扇，所述第一电机固定安装在冷却机构的内壁上，所述凹型块设置在第一电机的下方。本实用新型通过第一电机、凸轮、从动块、弹簧、凹型块、马达、螺纹杆、齿板、限位块、限位槽、残轮、摆动杆和冷却风扇的相互作用下，使冷却风扇来回移动，对冷却窑本体内的氧化钼和冷却液进行快速的冷却，也可以对冷却风扇的角度进行调节，防止冷却不均匀，导致冷却效率低，具有方便快速均匀的冷却的优点。

技术领域

本实用新型涉及氧化钼技术领域，具体涉及一种工业氧化钼冷却窑。

背景技术

氧化钼是一种白色结晶性粉末，溶于氨水、碱溶液、氢氟酸、浓硫酸，不溶于水，在空气中很稳定，通入干燥氯化氢，加热升华成淡黄色针状结晶。与卤素化合物如五氟化溴、三氟化氯发生剧烈反应，受高热分解，放出有毒的烟气，现有技术中，需要利用冷却窑对氧化钼进行冷却。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的工业氧化钼冷却窑，一般是通过将氧化钼放置在冷却窑的冷却液中进行冷却，但是氧化钼的温度会使冷却液的温度升高，导致氧化钼的冷却效率逐渐变低；

2、现有的工业氧化钼冷却窑，一般是通过人工对氧化钼进行收集，由于氧化钼材料带来的高温会让工人不好清理，使收集操作变得危险。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业氧化钼冷却窑，其中一种目的是为了具备快速均匀降温的优点，解决氧化钼的冷却效率变低的问题；其中另一种目的是为了解决氧化钼的高温可能会使收集操作变得危险的问题，以达到方便收集的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种工业氧化钼冷却窑，包括冷却窑本体，所述冷却窑本体的内部设置有冷却机构，所述冷却机构的下方设置有收集机构，所述冷却机构包括有第一电机、凹型块和冷却风扇，所述第一电机固定安装在冷却机构的内壁上，所述凹型块设置在第一电机的下方，所述冷却风扇设置在凹型块的内部，所述收集机构包括有第二电机、双向螺纹杆和收集刮板，所述第二电机固定安装在冷却窑本体的内壁上，所述双向螺纹杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述双向螺纹杆的外壁与冷却窑本体的一侧内壁活动连接，所述收集刮板设置在双向螺纹杆的下方，所述收集刮板有两个，所述收集刮板关于双向螺纹杆的中心线对称分布，所述收集刮板的底部与冷却窑本体的内壁相接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述冷却机构的一侧内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有从动块，所述从动块的底部与凹型块的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹型块的一侧内壁上固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与凹型块的一侧内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁上活动安装有齿板，所述齿板的顶部固定安装有限位块，所述凹型块的内壁上开设有限位槽，所述限位块的外壁与限位槽的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹型块的一侧内壁上固定安装有摆动杆，所述摆动杆的外壁上活动安装有残轮，所述残轮的外壁与齿板的底部外壁相啮合，所述残轮的底部与冷却风扇的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆的外壁上活动安装有滑块，所述滑块有两个，所述滑块关于双向螺纹杆的中心线对称分布，所述收集刮板的一侧外壁上固定安装有连接块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的内壁活动安装有螺栓，所述螺栓的外壁与滑块的内壁活动连接，所述冷却窑本体的内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁与滑块的内壁活动连接。