[实用新型]一种铜螺母安装装置

说明书

本实用新型公开了一种铜螺母安装装置，涉及到下护板生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，所述第一支撑架的顶端固定连接有定位头，所述第二支撑架上固定连接有铜螺母放置管，所述第三支撑架的底端固定连接有U形板，所述U形板上安装有定位压紧组件，所述底板的顶部固定连接有气缸组件，所述气缸组件的伸缩端位于所述铜螺母放置管的竖直管上，且与下护板上的安装孔同轴。本实用新型结构合理，铜螺母安装装置结构简单，操作方便，并与对下护板进行定位压紧，提高了铜螺母安装精度，并且便于铜螺母的安装，不需要人工手动对铜螺母安装，提高了操作方便性，降低了操作人员的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及下护板生产技术领域，特别涉及一种铜螺母安装装置。

背景技术

下护板是车辆内饰中重要的组成部分，用于保护车身C柱梁，安装时需要使用螺栓和螺母与车身固定。

传统的铜螺母与下护板安装方式有两种，一是将螺母放入在塑料模具中，模具中填充材料，在塑料下护板成型后，铜螺母即固定在塑料下护板中，在生产每一个塑料下护板时都需要人工，将铜螺母放入模具中在进行注塑，操作较为危险且繁琐，二是在塑料底板上设计预留孔位，在注塑完成塑料底板后，然后人工将铜螺母放入预留位中，并通过胶带或胶水等进行固定，容易导致铜螺母与塑料下护板固定不到位，并且人工安装，增量操作人员的劳动量，因此，本申请提供了一种铜螺母安装装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种铜螺母安装装置，铜螺母安装装置结构简单，操作方便，并与对下护板进行定位压紧，提高了铜螺母安装精度，并且便于铜螺母的安装，不需要人工手动对铜螺母安装，提高了操作方便性，降低了操作人员的劳动量。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铜螺母安装装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，所述第一支撑架的顶端固定连接有定位头，所述第二支撑架上固定连接有铜螺母放置管，所述第三支撑架的底端固定连接有U形板，所述U形板上安装有定位压紧组件，所述底板的顶部固定连接有气缸组件，所述气缸组件的伸缩端位于所述铜螺母放置管的竖直管上，且与下护板上的安装孔同轴；所述定位头和所述U形板均与所述下护板相适配，用于对所述下护板定位，所述定位压紧组件用于对所述下护板定位压紧；所述气缸组件的伸缩端固定连接有定位销，铜螺母放置在所述铜螺母放置管内，并滑至所述定位销上套设。

优选的，所述定位压紧组件包括滑动连接于所述U形板上的导向杆，所述导向杆的底端固定连接有定位压块，所述导向杆的顶端固定连接有把手，所述把手与所述U形板之间设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别固定连接在所述把手和所述U形板上。

优选的，所述定位压块为梯形结构，且与所述下护板的两侧加强筋贴合。

优选的，所述定位头为锥形结构，且与所述下护板上的凹槽适配贴合。

优选的，所述铜螺母的侧壁上开设有环形卡槽，所述下护板上的所述安装孔的内壁固定连接有弹性卡片，所述弹性卡片卡接在所述卡槽内。

优选的，所述U形板的底部内壁为平面结构，且与所述下护板一侧的平面贴合。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，拉通把手，带动导向杆和定位压块向上移动，将下护板的两侧分别与定位头和U形板接触，并通过定位头进行定位，U形板对下护板进行支撑，在压紧弹簧的弹力作用下，使定位压块与下护板贴合压紧，实现对下护板的放置压紧，操作简单，将铜螺母从铜螺母放置管的一端放入，铜螺母在铜螺母放置管内滑动，并滑至气缸组件伸缩端上定位销上，实现定位，气缸组件的伸缩端移动带动铜螺母移动，直至将铜螺母压制下护板上的安装孔内，实现对铜螺母的安装，铜螺母安装装置结构简单，操作方便，并与对下护板进行定位压紧，提高了铜螺母安装精度，并且便于铜螺母的安装，不需要人工手动对铜螺母安装，提高了操作方便性，降低了操作人员的劳动量；