[实用新型]卧瓶排出系统及用于向瓶体注入药液的生产线

说明书

本实用新型涉及一种卧瓶排出系统及用于向瓶体注入药液的生产线，包括：输送机构，具有用于承载并输送瓶体的承载面；第一导向机构，所述第一导向机构形成有凸伸于所述承载面上方以将所述瓶体推向所述输送机构的侧边的第一导向面，以及朝向所述承载面的底面，所述第一导向机构的底面与所述承载面之间的最大距离小于所述瓶体的横向最大尺寸；以及第二导向机构，在与输送机构的输送方向垂直的方向上，所述第二导向机构与所述第一导向机构分别设置在所述输送机构的相对侧，所述第二导向机构具有朝向所述第一导向面且呈凹面的第二导向面，所述第一导向面、所述承载面以及所述第二导向面围合形成供瓶体移动的折弯通道；本实用新型能够实现卧瓶的排出。

技术领域

本实用新型涉及一种卧瓶排出系统及用于向瓶体注入药液的生产线。

背景技术

药液生产线中，通过输送机构实现药瓶的连续输送。在药瓶依次向注药机构移动过程中，利用注药机构依次向药瓶内注入药液。为了实现药瓶与注药机构的相互对准，药瓶通常呈开口向上的状态，以使药瓶达到注药机构所在位置时，药瓶的开口能够朝向注药机构的输出口。

由于多个药瓶在输送机构上连续输送，部分药瓶在进入输送机构内时有可能会产生倾倒，倾倒之后的卧瓶移动至注药机构时，无法实现药液的正常注入，影响注药效率。

现有的药液注入设备中，通过人工检查输送机构上是否存在卧瓶，以实现实时检测和剔除，导致检测效率低，影响加工效率。

发明内容

本实用新型有鉴于上述现有技术的状况而完成，其目的在于提供一种卧瓶排出系统及用于向瓶体注入药液的生产线。

根据本实用新型，能够提供一种卧瓶排出系统，包括：

输送机构，具有用于承载并输送瓶体的承载面；

第一导向机构，第一导向机构形成有凸伸于承载面上方以将瓶体推向输送机构的侧边的第一导向面，以及朝向承载面的底面，第一导向机构的底面与承载面之间的最大距离小于瓶体的最大外周直径；以及

第二导向机构，在与输送机构的输送方向垂直的方向上，第二导向机构与第一导向机构分别设置在输送机构的相对侧，第二导向机构具有朝向第一导向面且呈凹面的第二导向面，第一导向面、承载面以及第二导向面围合形成供瓶体移动的折弯通道；

第二导向机构上形成有最大高度大于瓶体的横向最大尺寸且小于瓶体的纵向最大尺寸的让位槽，当卧瓶在经过折弯通道时能够被第一导向面导向而穿过让位槽，从而脱离输送机构。

本实用新型在上述卧瓶排出系统的基础上，还提供一种向瓶体内注入药液的生产线，生产线包括如上述的卧瓶排出系统。

本实用新型的卧瓶排出系统通过第一导向机构形成凸出的第一导向面，通过第二导向机构形成内凹的第二导向面，并通过第一导向面、第二导向面以及输送机构的承载面形成用于使瓶体产生转向的弯曲的折弯通道，以使瓶体在输送过程中能够经由折弯通道转向输送；通过在第二导向机构上设置让位槽，使卧瓶在折弯通道产生转向之后，移动至让位槽时，能够从让位槽移出并排出至输送机构的外部，进而实现卧瓶的自动剔除，而不需要采用人工剔除，能够有效提升卧瓶剔除效率。本实用新型通过采用上述卧瓶排出系统，可以实现将用于向瓶体内注入药液的生产线中的卧瓶排出，进而方便瓶体输送的自动控制，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一示例中卧瓶排出系统结构示意图

图2为本实用新型一示例中瓶体结构示意图；

图3为本实用新型一示例中第一导向机构结构示意图；

图4为本实用新型一示例中第二导向机构结构示意图。