[实用新型]一种瓶坯的高效自动冷却装置

说明书

本申请公开了一种瓶坯的高效自动冷却装置，涉及瓶坯冷却领域，其包括固设于传送带的收风罩，收风罩上设置有用于对传送带上的瓶坯进行吹风的吹风组件，收风罩沿传送带输送方向的两侧开口。本申请加速了瓶坯的冷却，提高了瓶坯的冷却效率及冷却效果，同时，收风罩对冷风有一定的聚集作用，进一步加速了瓶坯的冷却。

技术领域

本实用新型涉及瓶坯冷却领域，尤其是涉及一种瓶坯的高效自动冷却装置。

背景技术

PET母料在注塑机中熔融挤出成瓶坯之后，尾部残存有余料，在进入下一道工序之前，需要将瓶坯尾部的余料在剪尾机上进行剪尾。对瓶坯尾部进行剪尾操作时，要求瓶坯是冷却后的硬质状态，但由于刚挤出的瓶坯自身较热，还处于热粘状态，难以被剪尾机剪短。

为使刚挤出的瓶坯冷却，通常将瓶坯通过机架上的传送带进行冷却，但这种冷却方式效率较低，冷却效果不佳。

实用新型内容

为了提高瓶坯的冷却效率及冷却效果，本申请提供一种瓶坯的高效自动冷却装置。

本申请提供的一种瓶坯的高效自动冷却装置采用如下的技术方案：

一种瓶坯的高效自动冷却装置，包括固设于传送带的收风罩，所述收风罩上设置有用于对传送带上的瓶坯进行吹风的吹风组件，所述收风罩沿传送带输送方向的两侧开口。

通过采用上述技术方案，PET母料在注塑机中熔融炒挤出成瓶坯之后，进入机架的传送带上，传送带将瓶坯传送至收风罩下方，吹风组件对经过收风罩下方的瓶坯吹风，加速瓶坯的冷却，提高了瓶坯的冷却效率及冷却效果，同时，收风罩对冷风有一定的聚集作用，进一步加速了瓶坯的冷却。

优选的，所述吹风组件包括固设于收风罩顶端的风扇，所述收风罩上开设有用于对风扇进行让位的出风口，所述吹风组件还包括用于驱动风扇转动的动力件。

通过采用上述技术方案，对通过收风罩的瓶坯进行吹风时，启动驱动件驱动风扇转动，实现对瓶坯的吹风冷却。

优选的，所述吹风组件沿传送带的输送方向间隔设置有多组。

通过采用上述技术方案，提高了对多个瓶坯的冷却速度，缩短了对瓶坯的冷却时间。

优选的，所述收风罩呈梯形设置。

通过采用上述技术方案，呈梯形设置的收风罩加工简单，稳定性较高，使用寿命长，减少了自动冷却装置的维修次数。

优选的，所述收风罩包括两个对称设置的侧板和可拆卸连接于两个侧板之间的顶板，所述吹风组件固设于顶板，所述侧板上设置有用于支撑顶板的支撑组件，所述支撑组件竖向间隔设置有多组。

通过采用上述技术方案，工作人员可以根据不同瓶坯的高度，将顶板拆下并与支撑组件连接，实现对吹风组件高度的调整。

优选的，所述支撑组件包括分别设置于两个侧板的支撑板，所述支撑板铰接于侧板，所述支撑组件还包括用于限制支撑板于水平状态继续向下转动的限位板。

通过采用上述技术方案，选取合适高度的支撑板，将该支撑板转动至水平状态，并将顶板拆下放置于处于水平状态的支撑板上，实现对顶板的支撑，进而实现对吹风组件高度的调整。

优选的，所述支撑板上固设有磁铁，所述支撑板倾斜贴合于侧板上时，所述磁铁吸附于侧板的内壁。

通过采用上述技术方案，通过磁铁吸附于侧板，从而实现支撑板与侧板之间的连接，使支撑板在不使用时保持倾斜贴合于侧板的状态。

优选的，所述顶板的两侧分别设置有若干连接支耳，所述连接支耳通过螺栓和螺母的配合压紧连接于侧板。

通过采用上述技术方案，实现了顶板与侧板的可拆卸连接，结构简单，便于工作人员对顶板进行拆装。