[实用新型]一种电池生产用电池钢壳整列装置

说明书

本实用新型公开了一种电池生产用电池钢壳整列装置,包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有传送座一，所述传送座一的外壁固定连接有固定连接在底板上侧壁的传送座二，所述传送座二的高度低于传送座二的高度，所述传送座一和传送座二的上侧壁均都设有传送带一，所述传送座二远离传送座一的一侧设有传送带二，所述传送带二与传送座一内的传送带位于同一水平线，所述传送带二的上侧设有多个钢壳。本实用新型通过电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的配合，可完成对钢壳朝向统一的分类放置。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池生产用电池钢壳整列装置。

背景技术

随着新能源汽车产业的飞速发展，现如今新能源汽车主要搭载18650锂离子电池，具有容量大，寿命长，安全性能高等优点。电池钢壳的生产过程包括落料、拉伸成型筒身、拉伸成型头部和切端口等步骤，生产后的电池钢壳经过电镀处理后，会存在杂乱无章的现象，需要用到整列装置对电池进行整理并送出。

钢壳的两端分别为封闭端和非封闭端，从而在锂电池钢壳生产过程中，会出现锂电池钢壳朝向不一需要，现有的锂电池钢壳生产用整列机构在使用过程中，无法对朝向不一的钢壳进行分类。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种电池生产用电池钢壳整列装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池生产用电池钢壳整列装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有传送座一，所述传送座一的外壁固定连接有固定连接在底板上侧壁的传送座二，所述传送座二的高度低于传送座二的高度，所述传送座一和传送座二的上侧壁均都设有传送带一，所述传送座二远离传送座一的一侧设有传送带二，所述传送带二与传送座一内的传送带位于同一水平线，所述传送带二的上侧设有多个钢壳，所述传送带二远离传送座二的一侧设有固定连接在底板上侧壁的固定柱，所述固定柱的上端固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的驱动端朝向传送带二并固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的驱动端朝向传送带二并固定连接有推杆，所述推杆的长度大小大于钢壳的长度大小。

优选地，两个所述传送带一和传送带二的上侧壁均设有多个转辊。

优选地，所述传送座一远离传送座二的一侧固定连接有挡板。

优选地，所述推杆的轴心与钢壳的轴心位于同一水平线，所述推杆的直径大小小于钢壳的直径大小。

优选地，所述电动伸缩杆一驱动端的伸长长度有限。

优选地，每个转辊的外壁均套设有橡胶层。

与现有的技术相比，本一种电池生产用电池钢壳整列装置的优点在于：

1、设置电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，通过电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的配合，可将多个钢壳分类推至传送座一和传送座二上，完成对钢壳朝向统一的分类放置；

2、设置转辊和橡胶层，橡胶层可增加转辊与钢壳之间的摩擦力，从而在推杆收回与钢壳分离时，能够使得钢壳稳稳的留在传送座一 上的传送带一上；

综上所述，本实用新型通过电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的配合，可完成对钢壳朝向统一的分类放置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池生产用电池钢壳整列装置的结构示意图；

图2为图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种电池生产用电池钢壳整列装置的局部结构示意图。

图中：1底板、2传送座一、3传送座二、4传送带一、5传送带二、6固定柱、7电动伸缩杆一、8电动伸缩杆二、9推杆、10钢壳、11挡板、12转辊。

具体实施方式