[实用新型]一种雾化芯、雾化装置及电子雾化设备

说明书

本申请适用于雾化设备技术领域，提供了一种雾化芯、雾化装置及电子雾化设备，雾化芯包括雾化壳、支架、导液件和发热组件，导液件构建于雾化壳和支架之间，发热组件包括构建于支架内的发热件及吸液基材，雾化壳侧壁设有进液连通结构；支架插入雾化壳的部分开设有过液连通结构；支架还设有定位部，雾化壳对应设有对位部，支架以定位部对应对位部方向插入雾化壳内时，进液连通结构正对过液连通结构。所述雾化芯内的支架和雾化壳之间通过定位部和对位部的配合进行定位，从而提高进液连通结构和过液连通结构之间的对位精确度，在一定程度上减轻甚至避免出现错位现象，降低产品不良率。

技术领域

本申请涉及雾化设备技术领域，更具体地说，是涉及一种雾化芯、雾化装置及电子雾化设备。

背景技术

传统雾化芯通常包括雾化壳、内支架及安装于内支架的发热件以及包裹发热件的棉材，雾化壳的侧壁设有过液连通结构，内支架设有过液连通结构，所述发热件安装于内支架，所述棉材包括与发热件接触的第一部分和包裹内支架外周的第二部分，安装时，首先将第一部分棉材包裹发热件后安装于内支架，再将第二部分棉材包裹内支架后，将内支架整体插入雾化壳内，从而使外界溶液可通过过液连通结构、流入到棉材的第二部分、再通过过液连通结构流入到棉材的第一部分，进而供发热组件雾化。

但是，传统雾化芯装配时过液连通结构和过液口易出现错位现象，如若装配时过液连通结构和过液口错开角度较大，将导致溶液传导速率较慢出现糊芯的现象，使产品不良率提升。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种雾化芯、雾化装置及电子雾化设备，旨在解决现有技术中雾化芯装配时过液连通结构和过液连通结构口装配时易发生错位现象导致产品不良率较高的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种雾化芯，包括：

管状的雾化壳，侧壁设有进液连通结构；

支架，至少部分插入所述雾化壳内，且插入部分的侧壁开设有过液连通结构；

导液件，构建于所述雾化壳和所述支架之间，且所述导液件封盖所述进液连通结构内侧的孔口和所述过液连通结构外侧的孔口，用于将外部的溶液从所述进液连通结构传导至所述过液连通结构；

发热组件，包括构建于所述支架内的发热件及吸液基材，所述吸液基材的一部分与所述发热件接触，另一部分封盖所述过液连通结构内侧的孔口，用于将所述过液连通结构的溶液传导至所述发热件，所述发热件用于将所述溶液雾化成气雾；

所述支架还设有定位部，所述雾化壳对应设有对位部，所述支架以所述定位部对应所述对位部方向插入所述雾化壳内时，所述进液连通结构正对所述过液连通结构。

在一种可能的设计中，所述定位部为设于所述支架插入所述雾化壳的尾端端面，且所述定位部于所述支架安装于所述雾化壳时，至少部分显露于外界。

在一种可能的设计中，所述支架插入雾化壳的尾端端面开设有凹槽或凸起以形成所述定位部，且所述凹槽或所述凸起可与外部操控件配合连接，以使外部操控件可通过所述定位部对支架施加作用力。

在一种可能的设计中，所述定位部为凹槽，所述凹槽的一侧延伸至所述支架侧壁，并形成可视缺口。

在一种可能的设计中，所述对位部为所述进液连通结构。

在一种可能的设计中，支架包括依次连接的插入首端、预固定段和插入尾端，所述导液件安装于所述插入首端，且所述导液件位于支架和雾化壳之间时，至少部分与雾化壳内壁接触；

所述预固定段的外径大于所述插入首端的外径，用于与所述雾化壳过渡配合连接；

所述插入尾端的外径大于所述预固定段的外径，用于与所述雾化壳过盈配合连接。