[实用新型]一种螺纹嵌件多工位温镦模

说明书

本实用新型属于模具技术领域，更具体地，涉及一种螺纹嵌件多工位温镦模，包括顺次相连且均设置有模腔的整形模、整齿模、拉伸模、打孔模，整齿模的模腔内可拆卸设置有活动镶件，活动镶件的端部设置有可与螺纹嵌件端部防滑齿相匹配的锥齿。本实用新型可以提高不锈钢螺纹嵌件的生产效率以及产品良率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，更具体地，涉及一种螺纹嵌件多工位温镦模。

背景技术

市面上PP-R管或PE管规格、样式多种，常常需要变接头、三通、弯头等等进行连接，以满足各种安装场景。一般的这些接头的结构为通过塑料件包裹金属螺纹嵌件，这样可以提高管件连接的密封性；传统的，这种螺纹嵌件较多采用铜作为原材料，通过热锻设备加工坯料，然后机加工成品，其中热锻加工多为单工序生产，需要手工夹料，效率较低，且铜的成本较高，并且铜在长时间使用过程中容易生成铜绿，影响水质的卫生性，危害用水安全。

为解决上述技术问题，出现了利用不锈钢制作嵌件的技术方案，由于不锈钢成本相对较低，且不会产生铜绿或生锈，可以提高用水质量，不锈钢嵌件的结构可参见图1，其成中空圆柱形，一端部设置有防滑齿101，内部设置有螺纹结构，不锈钢螺纹嵌件100使用时，其外部会包裹有塑胶，以形成接头等管材连接件，管材通过其上所设的螺纹结构可与接头拧紧；这样不锈钢螺纹嵌件100在与管材连接时，会受到周向力，从而出现在塑胶内滑转的可能，长时间使用会造成不锈钢螺纹嵌件100与塑胶之间产生缝隙而出现漏水等情况；其中防滑齿均匀分布在嵌件的一端，且高度平齐，这样防滑齿不能再进行后工序加工，否则容易出现高度不平的情况，因此不锈钢嵌件无法做到一步整形，常规的需要对不锈钢嵌件进行预整齿、拉伸、整齿，其效率低下，造成制造成本较高。因此，急需一套模具，以实现不锈钢嵌件的一次性出件，以提高生产效率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中的至少一个缺陷，提供一种螺纹嵌件多工位温镦模。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种螺纹嵌件多工位温镦模，包括顺次相连且均设置有模腔的整形模、整齿模、拉伸模、打孔模，整齿模的模腔内可拆卸设置有活动镶件，活动镶件的端部设置有可与螺纹嵌件端部防滑齿相匹配的锥齿。

本方案中的整齿模内可拆卸设置有活动镶件，这样坯料放入整齿模内时，在压力整齿模的压力作用下，坯料中形成与活动镶件锥齿相匹配的防滑齿，从而保证了不锈钢螺纹嵌件中防滑齿高度的一致，不必再对防滑齿进行下一工序的加工，保证了产品质量且提高了生产效率；而且，活动镶件为可拆卸设置，这样长时间使用造成活动镶件磨损后较容易更换，避免活动镶件的磨损造成不锈钢螺纹嵌件的出品不良，从而提高良品率。

作为进一步改进的结构形式，上述的整齿模包括整齿前冲棒、整齿后冲棒、整齿上模仁、整齿下模仁，整齿上模仁以及整齿下模仁合模形成整齿模的模腔，整齿前冲棒插设于整齿上模仁中且可沿整齿前冲棒轴心线运动，整齿后冲棒插设于整齿下模仁中且可沿整齿后冲棒的轴心线运动；活动镶件设置于整齿上模仁中且活动镶件的外侧壁与整齿上模仁的模腔内壁之间具有第一间隙，锥齿设置在活动镶件靠近整齿前冲棒的一端。

作为进一步改进的结构形式，上述的整齿下模仁靠近整齿上模仁的一端设置有沉孔，活动镶件靠近整齿下模仁的一端设置有插入沉孔的凸环。

作为进一步改进的结构形式，上述的第一间隙的大小范围为0.03mm～0.05mm。

作为进一步改进的结构形式，上述的拉伸模包括拉伸前冲棒、拉伸后冲棒、拉伸模仁，拉伸模的模腔设置于拉伸模仁内，拉伸前冲棒以及拉伸后冲棒分别插设于拉伸模仁两端并可沿拉伸前冲棒的轴心线运动；拉伸前冲棒靠近拉伸模仁的一端设置有直径小于拉伸前冲棒的拉伸段，拉伸段靠近拉伸模仁一端设置有锥台。

作为进一步改进的结构形式，上述的拉伸段的长度为0.1～0.4mm，锥台的母线与垂直于拉伸前冲棒轴心线的平面夹角为2～6°。