[实用新型]一种返料分离器放灰冷灰装置

说明书

本实用新型公开了一种返料分离器放灰冷灰装置，包括放灰冷灰斗、进灰管、排灰管，所述放灰冷灰斗的顶部两侧对称安装有进灰管，所述放灰冷灰斗的底部中心处安装有排灰管，所述放灰冷灰斗的外壁和内部设置有循环连通的换热管，所述换热管的一端安装有进水管，所述换热管的另一端安装有排水管，所述进水管和排水管上均安装有就地压力表和就地温度表，所述排水管上安装有安全泄压阀，所述进灰管上安装有进灰阀，所述排灰管上安装有排灰阀。本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过冷却水循环将灰温降低至150℃以下，可以提高人工放灰的安全系数，降低输灰设备的成本，提高输灰设备的使用寿命，同时回收了返料放灰的热能，充分利用了热能。

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，具体为一种返料分离器放灰冷灰装置。

背景技术

为适应国家环保政策要求，最新一代的循环流化床锅炉配设了高效分离效率的分离器，现有的分离器与以前的分离器相比，分离效率已不在一个层次，为保证循环流化床锅炉能达到环保、节能、高效的基础上，而不失传统循环流化床煤种适应性强、负荷调节能力强的特性，锅炉安全运行采用返料器放灰及炉膛放渣相结合的运行方式。

返料放灰温度一般在700-800℃，直接放灰，灰温度过高，运输设备难以承受灰温且容易烫伤工人，工作危险性大，且会造成大量的热能浪费。因此，设计一种返料分离器放灰冷灰装置是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种返料分离器放灰冷灰装置，本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过冷却水循环将灰温降低至150℃以下，可以提高人工放灰的安全系数，降低输灰设备的成本，提高输灰设备的使用寿命，同时回收了返料放灰的热能，充分利用了热能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种返料分离器放灰冷灰装置，包括放灰冷灰斗、进灰管、排灰管，所述放灰冷灰斗的顶部两侧对称安装有进灰管，所述放灰冷灰斗的底部中心处安装有排灰管，所述放灰冷灰斗的外壁和内部设置有循环连通的换热管，所述换热管的一端安装有进水管，所述换热管的另一端安装有排水管，所述进水管和排水管上均安装有就地压力表和就地温度表，所述排水管上安装有安全泄压阀，所述进灰管上安装有进灰阀，所述排灰管上安装有排灰阀。

优选的，所述进灰阀和排灰阀均为一种气动插板阀。

优选的，所述排水管上安装有流量开关，所述放灰冷灰斗的一侧连接有控制板，所述控制板的内部安装有PLC控制器，所述流量开关电性连接PLC 控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接进灰阀。

优选的，所述排灰管的内部安装有温度传感器，所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接排灰阀。

优选的，所述放灰冷灰斗的顶部中心处安装有泄压管，所述泄压管上安装有压力释放阀。

优选的，所述放灰冷灰斗上安装有料位计，所述料位计电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接排灰阀。

本实用新型的有益效果为：

1、通过冷却水循环将灰温降低至150℃以下，可以提高人工放灰的安全系数，降低输灰设备的成本，提高输灰设备的使用寿命，同时回收了返料放灰的热能，充分利用了热能；

2、通过设置的流量开关对进水进行监控，当冷却水中断时通过PLC控制器立即关闭进灰阀，避免烧坏放灰冷灰装置；

3、通过设置的温度传感器对排灰温度进行监控，并传输至PLC控制器，当灰温超过200℃时，PLC控制器控制排灰阀关闭，避免温度过高，造成安全事故；

4、通过设置的料位计进行高、低料位检测，当料位超过高料位点时，PLC 控制器控制排灰阀打开，当料位低于低料位点时，PLC控制器控制排灰阀关闭。

附图说明