[实用新型]全自动抑菌膏灌装封尾机

说明书

本实用新型公开了全自动抑菌膏灌装封尾机，包括灌装轨道、进料装置和封尾装置，还包括无菌壳体，所述进料装置和所述封尾装置通过所述无菌壳体固定在所述灌装轨道的正上方，所述进料装置包括膏体放置斗、支撑杆、气缸、进料桶、伸缩弹簧、铰接盖体，所述铰接盖体铰接所述膏体放置斗的下端面，所述进料桶通过所述伸缩弹簧与所述铰接盖体固定连接，所述气缸与所述进料桶固定连接，所述气缸固定在所述支撑杆上，所述封尾装置包括恒温装置、旋转电机、前封尾转轮和后封尾转轮。本申请装置利用无菌壳体上装设紫外灭菌灯对灌装环境进行灭菌，满足灌装的无菌环境；使用进料桶直接定量进料；利用轮齿之间的啮合，实现灌装后的封尾。

技术领域

本实用新型涉及灌装封尾机技术领域，具体涉及全自动抑菌膏灌装封尾机。

背景技术

全自动灌装封尾机是一种将空管自动上管、自动灌装、自动封尾最后将成品推送出去的一种全自动化设备。传统的灌装封尾机是在工作环境中直接灌装，在灌装过程中，会有细菌或灰尘落入到膏体内或抑菌膏内，灌装后影响抑菌膏的使用效果。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种全自动抑菌膏灌装封尾机。

根据本申请实施例提供的技术方案，全自动抑菌膏灌装封尾机，设置无菌壳体，无菌壳体为弧形壳体，无菌壳体的下端面和两侧端面开口，方便与灌装轨道的固定，以及灌装管在灌装轨道上的输送。无菌壳体内设有营造无菌环境的紫外灭菌灯。

进料装置和封尾装置从左至右依次固定在无菌壳体上，且进料装置的进料口位于灌装轨道的正上方，封尾装置的咬合处位于灌装轨道的正上方。

进料装置上设有膏体放置斗、支撑杆、气缸、进料桶、伸缩弹簧、铰接盖体，铰接盖体的一端铰接膏体放置斗下端面的一端，铰接盖体的另一端通过压缩弹簧固定连接进料桶，进料桶的上端面固定连接气缸的活塞杆，气缸固定在支撑杆的横向支杆上，支撑杆的横向支杆位于膏体放置斗中心线的正上方。进料桶为下端面开口且上端部位设有通孔的桶状结构。膏体放置斗的上端面设有防止细菌和灰尘进入的盖体。

封尾装置包括恒温装置、旋转电机、前封尾转轮和后封尾转轮，两个旋转电机的电机轴分别连接前封尾转轮和后封尾转轮，前封尾转轮与后封尾转轮上的轮齿啮合，前封尾转轮和后封尾转轮为传热的金属材质，且前封尾转轮和后封尾转轮通过电线连接恒温装置。

气缸可更换为可控制行程的直线驱动电机，更加便于定量进料。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置利用无菌壳体上装设紫外灭菌灯对灌装环境进行灭菌，满足灌装的无菌环境；使用进料桶直接定量进料；利用轮齿之间的啮合，实现灌装后的封尾。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型进料装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型进料桶的剖视结构示意图；

图4为本实用新型封尾装置的立体结构示意图。

图中标号：灌装轨道－1；进料装置－2；膏体放置斗－2.1；支撑杆－2.2；气缸－2.3；进料桶－2.4；伸缩弹簧－2.5；铰接盖体－2.6；封尾装置－3；恒温装置－3.1；旋转电机－3.2；前封尾转轮－3.3；后封尾转轮－3.4；无菌壳体－4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。