[实用新型]一种能够快速冷却的塑料薄膜印刷机

说明书

本申请涉及一种能够快速冷却的塑料薄膜印刷机，其包括印刷机，设置于印刷机一侧的通风管，通风管对应印刷机的位置设置有导风管，导风管与通风管相互连通，导风管靠近印刷机的一侧设置有多个出风口。本申请具有提高产品成品效果的效果。

技术领域

本申请涉及塑料产品生产线的领域，尤其是涉及一种能够快速冷却的塑料薄膜印刷机。

背景技术

塑料薄膜印刷机是指将单色或者多色图案印刷至塑料薄膜上，成卷的塑料薄膜由放卷机展开后传送至压印装置压染印上图案或者色彩后，然后由收卷机将烘干后的PVC薄膜收卷起来。

针对上述中的相关技术，发明人认为因印刷机在印刷的过程中，是一种颜色一种颜色的进行印刷作业，根据工艺要求先印刷顶层颜料或底层颜料随后根据层级进行印刷，但是在印刷的时候，上一层的颜料并没有干透，随即印刷下一层颜料的话，导致颜料混色，成品效果不好。

实用新型内容

为了提高产品成品效果，本申请提供一种能够快速冷却的塑料薄膜印刷机。

本申请提供的一种能够快速冷却的塑料薄膜印刷机采用如下的技术方案：

一种能够快速冷却的塑料薄膜印刷机，包括印刷机，设置于印刷机一侧的通风管，通风管对应印刷机的位置设置有导风管，导风管与通风管相互连通，导风管靠近印刷机的一侧设置有多个出风口。

通过采用上述技术方案，通过向通风管内鼓风，风沿通风管内的导风管对应个印刷机的位置，准备将风通过出风口排出，对刚印刷过的薄膜进行吹风，加速风干的速度，减少薄膜上颜料晕染的几率。

可选的，导风管上开设有多个遮挡槽，遮挡槽内设置多个遮挡槽，遮挡槽内设置有遮挡片，遮挡片与导风管横截面积相同，遮挡槽和出风口交替设置于导风管上。

通过采用上述技术方案，根据印刷薄膜的尺寸，对出风口的数量进行限定，对于不使用的出风口，将相邻的遮挡槽内插设上遮挡片，对导风管内进风的长度进行限定，从而节约朝向通风管鼓风的功率。

可选的，出风口上设置有收风罩，收风罩的横截面为梯形，收风罩口径较大的一端与出风口的口径且相互连通。

通过采用上述技术方案，通过收风罩对进入收风罩的气流进行受风，通过收风罩远离出风口的一端，对排出的气流进行限定，实现对指定位置的吹风作业。

可选的，收风罩上设置有加热器。

通过采用上述技术方案，通过加热器对收风罩进行加热，从而使进入收风罩内的风进行加热，增加风干效率。

可选的，收风罩远离导风管的一侧设置有挡风板，挡风板能够对收风罩远离出风口的一端进行遮挡。

通过采用上述技术方案，挡风板能够对收风罩口径较小的一端进行部分遮挡，因收风罩口径较小的一端为出风口，通过控制遮挡的比例，控制出风量。

可选的，收风罩上设置有能够原位转动的固定螺栓，挡风板对应固定螺栓的位置开设有多个固定孔，固定螺栓与固定孔相互配合时，挡风板的相对位置不发生改变。

通过采用上述技术方案，将固定螺栓插设于固定孔内，进而限定挡风板的相对位置不发生改变，使挡板板保持对收风罩的固定遮挡面积。

可选的，挡风板上开设有多个刻度槽，刻度槽与挡风板的滑移方向相同。

通过采用上述技术方案，通过刻度槽对挡风板的滑移长度进行限定，能够通过刻度槽进行观察挡风板的滑移距离。

可选的，出风口上固接有稳流板，稳流板上开设有多个稳流槽，稳流槽相互平行。

通过采用上述技术方案，从出风口内流出的气体，通过稳流槽使导风管内气体沿稳流槽的开设方向稳定排出。