[实用新型]开关自动剥线焊接设备

权利要求书

1.一种开关自动剥线焊接设备，适用于开关与电线的焊接，其特征在于，包括机架以及位于所述机架一侧的振动盘送料机构，所述机架上沿电线的传递方向依次设置有送线机构、上料机构、切线剥线机构、旋转定位机构和焊接机构，所述送线机构用于传送电线，所述上料机构包括位于所述切线剥线机构两侧的两上料装置，两所述上料装置用于所述电线的上助焊剂和上锡，所述切线剥线机构用于切线和剥线，所述旋转定位机构可活动的位于所述切线剥线机构和所述焊接机构之间，所述振动盘送料机构用于开关的振动送料，所述振动盘送料机构连接于所述焊接机构，所述焊接机构用于电线与所述开关的焊接固定；所述送线机构传送所述电线至所述切线剥线机构，所述旋转定位机构动作以夹取所述送线机构上电线的一端，所述切线剥线机构按预设长度裁切所述电线，所述旋转定位机构带着裁切后的电线后退预设距离，所述上料机构动作以使两所述上料装置分别对所述送线机构和所述旋转定位机构上的电线端部进行上助焊剂和上锡，所述旋转定位机构复位并旋转以使其上的所述电线与所述焊接机构上的开关对位配合以能进行焊接固定。

2.根据权利要求1所述的开关自动剥线焊接设备，其特征在于，所述送线机构通过滑动组件呈滑动的安装于所述机架上，所述送线机构包括第一动力组件和滚轮传送组件，所述第一动力组件动作以使所述送线机构沿所述滑动组件滑动以能送线，所述电线绕经所述滚轮传送组件以使所述电线按预设轨道进行传送。

3.根据权利要求2所述的开关自动剥线焊接设备，其特征在于，所述送线机构还包括校直组件，所述校直组件包括至少一个供所述电线穿过的中空壳体，所述电线绕经所述滚轮传送组件并穿过所述中空壳体，所述电线的一端露出所述中空壳体以供所述旋转定位机构取料。

4.根据权利要求1所述的开关自动剥线焊接设备，其特征在于，所述上料机构包括固定于所述机架上的第二动力组件，两所述上料装置包括两第一上料组件，两所述第一上料组件位于所述第二动力组件的输出端且对称的位于所述切线剥线机构的两侧，所述第二动力组件动作以使两所述第一上料组件移动靠近所述送线机构和所述旋转定位机构，以对所述送线机构和所述旋转定位机构上的电线端部进行上助焊剂。

5.根据权利要求4所述的开关自动剥线焊接设备，其特征在于，所述上料装置还包括两第二上料组件，两所述第一上料组件位于所述送线机构的一侧，两所述第二上料组件位于所述送线机构的另一侧，两所述第二上料组件呈升降的位于所述机架上，所述第二上料组件上设置有用于上锡的焊锡盒。

6.根据权利要求5所述的开关自动剥线焊接设备，其特征在于，所述上料机构还包括自动加锡组件，所述自动加锡组件包括推送气缸及位于所述推送气缸输出端的夹料件，所述夹料件夹取锡线并在所述推送气缸的作用下将所述锡线推送至所述焊锡盒，以自动加锡至所述焊锡盒。

7.根据权利要求1所述的开关自动剥线焊接设备，其特征在于，所述切线剥线机构包括切线组件和剥线组件，所述剥线组件位于所述切线组件的两侧，所述切线组件包括上下相对的两第一切刀，所述剥线组件包括上下相对的两组第二切刀，上下两所述第一切刀之间的距离小于上下两所述第二切刀之间的距离。

8.根据权利要求1所述的开关自动剥线焊接设备，其特征在于，所述旋转定位机构包括第三动力组件、第四动力组件和定位取料组件，所述机架上设置有支撑架，所述第三动力组件安装于所述支撑架上，所述第四动力组件位于所述第三动力组件的输出端，所述定位取料组件安装于所述第四动力组件的输出端；所述第三动力组件动作以带动所述定位取料组件靠近或远离所述切线剥线机构，所述第四动力组件动作以带动所述定位取料组件旋转180°。

9.根据权利要求8所述的开关自动剥线焊接设备，其特征在于，所述定位取料组件包括两组取料夹爪，两所述取料夹爪按预设间隔设置于同一水平线上，每所述取料夹爪均包括相对设置的两个夹爪件，所述夹爪件上设置有呈V型的定位槽，借由所述定位槽以加固所述取料夹爪夹取所述电线。

10.根据权利要求1所述的开关自动剥线焊接设备，其特征在于，所述焊接机构包括焊枪组件和连接于所述振动盘送料机构的放料组件，所述放料组件上设置有挡料组件和送料组件，所述挡料组件用于挡料，所述送料组件用于夹取开关以使所述开关与所述电线对位配合，所述焊枪组件位于所述放料组件的上方，所述焊枪组件动作以将所述开关和所述电线焊接固定。